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Automatisierung

Produktiver durch vollautomatische Kontur- und Oberflächenmessungen

Alle Form- und Oberflächenprodukte

Automation

Fertigungsnahe Messzellen sollen einfach bestückbar sein. Der Werker belädt die Maschine mit dem Prüfling, wählt ein Foto für das Bauteil oder scannt einen Bauteilcode und startet die Messung mit einem Knopfdruck. Jetzt übernimmt das SURFCOM mit der Software ACCTee PRO und den CNC-Modulen. Diese ermöglichen die Automatisierung von Messabläufen an SURFCOM- und CONTOURECORD Geräten. Das Automatisierungssystem besteht aus drei Modulen: einem Verfahrtisch in Y-Richtung, einem horizontal angeordneten Drehtisch und einem vertikal angeordneten Drehtisch. Alle Module sind miteinander kombinierbar und können nach Bedarf mit einer Zwei- bis Vierachsensteuerung betrieben werden. Die Programmierung kann komfortabel über die ACCTee PRO Messsoftware per Teach-in Lernmodus erfolgen. Die CNC-Module bewegen das Werkstück und die zu messenden Messelemente zum Tastsystem. Der Bedienereingriff wird auf das Starten des Messablaufs reduziert. Die individuelle Werkstückaufnahmen für ein vollautomatisches SURFCOM-Messzentrum kann ZEISS für Sie projektieren, simulieren und fertigen. Auf Wunsch kann das ganze Messzentrum als Turn-Key Lösung inklusive Projektierung und Programmierung erworben werden. 

Vorteile

  • Automatische Kontur-und Rauheitsmessungen durch präzises CNC-Positioniersystem
  • Deutliche Zeiteinsparung durch vollautomatische Palettenmessungen
  • Höherer Messdurchsatz bei fertigungsbegleitender Messung
  • Reduzierung der Messkosten
  • Nachträglich einfach aufrüst- und adaptierbar
  • Enormer Produktivitätsgewinn bei überschaubaren Kosten
  • Einsparung von Sondergeräten
  • Komfortabel programmierbar per Teach-in mit der Messsoftware ACCTee PRO
 

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