Umwelt

Um auf eine kontinuierliche Verbesserung der Umweltleistung hinzuwirken, hat ZEISS bereits 1998 weltweit geltende Umweltleitsätze erarbeitet. Zu deren Umsetzung wird ein Umweltmanagementsystem gemäß dem internationalen Standard ISO 14001:2015 betrieben. Die Anforderungen an die Umweltleistung sind in einer internen Richtlinie zum Umweltschutz festgelegt, die von allen ZEISS Einheiten weltweit verbindlich einzuhalten und anzuwenden ist. Potentielle und tatsächliche Auswirkungen verschiedener Umweltaspekte – unter anderem Abfall, Boden- und Gewässerschutz sowie Luftreinhaltung – werden mithilfe eines festen Analyserasters bewertet. Abhängig vom Ergebnis werden gegebenenfalls Maßnahmen zur Minimierung der Umweltauswirkungen festgelegt.

Die Gesamtverantwortung für die Umsetzung des Umweltmanagementsystems der ZEISS Gruppe trägt der Chief Financial Officer der Carl Zeiss AG. Auf Konzernebene wurde zudem ein Umweltbeauftragter berufen, der gemeinsam mit den Verantwortlichen der Standorte Geschäftseinheiten dabei unterstützt, geeignete Maßnahmen zu identifizieren und umzusetzen. Zum Stichtag 30. September 2019 waren 31 Geschäftseinheiten an 15 Produktionsstandorten der ZEISS Gruppe von externen Prüfern nach ISO 14001:2015 zertifiziert (Geschäftsjahr 2017/18: 32 Geschäftseinheiten und 16 Produktionsstandorte).

An acht ZEISS Standorten in Ländern wie China, den USA und Deutschland ist ein betriebliches Vorschlagswesen etabliert. Die von Mitarbeitern eingereichten Ideen werden nach Machbarkeit, Effektivität und Effizienz bewertet. Als relevante Ideen wertet ZEISS beispielsweise Vorschläge zur Energieeinsparung und Verbesserung der Energieeffizienz, zur Einsparung beim Materialeinsatz und zur Substitution schädlicher Chemikalien sowie zur allgemeinen Effizienzsteigerung der Fertigungsprozesse. Mitarbeiterideen, welche die von ZEISS festgelegten Kriterien erfüllen, werden durch eine kleine finanzielle Anerkennung honoriert und oft auf lokaler Ebene ausgezeichnet. Ein Beispiel des strategischen Geschäftsbereichs Consumer Products aus dem Berichtsjahr ist die Umstellung des Fertigungsverfahrens von Betriebsmitteln von Zerspanung auf 3D-Druck. Hierdurch konnten rund 12.000 kWh an elektrischem Strom und 6,6 Tonnen CO2 im ersten Jahr eingespart werden.

Der „Arbeitskreis Umweltschutz“ der ZEISS Gruppe sorgt seit vielen Jahren erfolgreich für den Austausch von Informationen und Best Practices zwischen den deutschen Standorten. Er trifft sich mindestens einmal jährlich, seit seiner Gründung fanden 27 Sitzungen statt. An diesen nehmen Beauftragte für das integrierte Managementsystem, Umweltbeauftragte, Umweltkoordinatoren, Vertreter der Fachabteilungen für Abfallwirtschaft, Abwassertechnik und Haustechnik, Gefahrgutbeauftragte sowie Fachkräfte für Umwelt, Gesundheit und Arbeitssicherheit (EHS) teil. Darüber hinaus wurde im Geschäftsjahr 2018/19 eine bereichsübergreifende Fachgruppe zu nachhaltiger Produkt- und Prozessentwicklung gebildet, die sich im November 2018 erstmals traf. Ziel ist es, Ansätze zu entwickeln, um Nachhaltigkeitsaspekte wie Energie­ und Ressourceneffizienz stärker in Entwicklungsprozesse zu integrieren.

Wasser wird zum überwiegenden Teil aus der öffentlichen Trinkwasserversorgung entnommen und für Fertigungs- und Reinigungsprozesse, als Kühlwasser oder als Sanitärwasser eingesetzt. Die prozessbedingt anfallenden Abwässer werden in eigenen Abwasserbehandlungsanlagen gereinigt und anschließend in die kommunalen Systeme eingeleitet. Die Qualitätsstandards sind durch lokale Wasser- und Abwassergesetze festgelegt. Regelmäßige interne Kontrollen garantieren die strenge Einhaltung dieser Standards. Bei Abweichungen werden entsprechende Maßnahmen umgesetzt.

Bei der Auswahl und dem Einsatz von Rohstoffen, Technologien und Produktionsverfahren berücksichtigt ZEISS deren Umweltverträglichkeit. Als Unternehmen der Optik und Optoelektronik nutzt die ZEISS Gruppe vorwiegend Materialien und Fertigungsverfahren, deren Auswirkungen auf die Umwelt eher gering sind und deren Handhabung gut kontrollierbar ist. Materialien mit Gefährdungspotenzial werden wo möglich durch weniger problematische Stoffe ersetzt. Bei der Materialauswahl ist darüber hinaus die Wiederverwertbarkeit ein wichtiges Kriterium, um Materialkreisläufe zu schließen und somit dem Gedanken der Ressourceneffizienz Rechnung zu tragen. Abfälle, die sich weder vermeiden noch verwerten lassen, werden sachgerecht entsorgt. Hier wählt ZEISS den umweltschonendsten Weg, der unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten vertretbar ist. Um neue Ansätze der Ressourceneffizienz voranzubringen, unterstützt ZEISS seit 2017 den Think Tank „Industrielle Ressourceneffizienz“ am Karlsruher Institut für Technologie (KIT) für eine Dauer von vier Jahren.

Die ZEISS Gruppe betreibt ein Abfallmanagement, mit dem Abfälle grundsätzlich vermieden, minimiert bzw. verwertet werden sollen. Dies wird bereits bei der Produktions- und Verfahrensplanung berücksichtigt. Alle Führungskräfte sind aufgefordert, darauf hinzuwirken. Ist es nicht möglich, Abfälle zu vermeiden oder wiederzuverwenden, strebt das Unternehmen an, diese energetisch zu verwerten. Nur wenn dies nicht möglich ist, werden Abfälle entsorgt.

Für den Wasserverbrauch und das Abfallaufkommen wurden 2018 mit dem Vorstand der ZEISS Gruppe spezifische Reduktionsziele bis zum Geschäftsjahr 2019/20 vereinbart: Relativ zur eigenen Wertschöpfung sollen der Wasserverbrauch um 40 Prozent und das Abfallaufkommen um 30 Prozent sinken. Basisjahr ist jeweils das Geschäftsjahr 2009/10.

In den vergangenen Jahren konnte ZEISS den Wasserverbrauch relativ zur eigenen Wertschöpfung (als Summe aus EBITDA und Personalaufwand) erfolgreich reduzieren. Dies ist auf eine konsequente Mehrfachnutzung von Wasser bei Spülprozessen sowie durch anlageninterne Kreislaufführung in Fertigungs­, Reinigungs- und Kälteanlagen zurückzuführen.

Am ZEISS Mass Manufacturing Standort in China konnte unter anderem durch den Einsatz von Wasser-Kreislaufsystemen die Abwassermenge im Vergleich zum Geschäftsjahr 2017/18 um rund 100.000 m3 reduziert werden.

Da konsequente Abfallvermeidung bei ZEISS – nicht zuletzt aus wirtschaftlichen Gründen – eine hohe Priorität hat und entsprechende Maßnahmen eingeleitet wurden, ließ sich das wertschöpfungsbezogene Abfallaufkommen in den vergangenen zehn Jahren erfolgreich reduzieren.

Im Geschäftsjahr 2018/19 sind das relative und das absolute Abfallaufkommen unter anderem wegen laufender Baumaßnahmen angestiegen. Durch die Optimierung der Pucks für die Brillenglasproduktion war es möglich, im Geschäftsjahr 2018/19 mehr als 50 Tonnen Plastikabfall zu vermeiden. Parallel zu dem ressourceneffizienten Produktionsverfahren werden Betriebsstoffe, wo es möglich ist, zurückgewonnen. Ein Beispiel hierfür ist die Rückgewinnung von 30 Tonnen Kühlschleifmittel pro Jahr, das bei der Oberflächenbearbeitung von Brillengläsern verwendet wird.

Alle nach ISO 14001 zertifizierten Unternehmenseinheiten setzen sich im Rahmen ihrer Umweltprogramme bereichsspezifische Ziele zur Verbesserung ihrer Umweltleistung. Diese Ziele leiten sich aus den spezifischen Gegebenheiten (zum Beispiel Produkte und Prozesse) der jeweiligen Unternehmenseinheit ab. Die Zielerreichung in den Einheiten unterliegt einem jährlichen Review.
 

* Relative Veränderung zum Basisjahr 2009/10

Die Kennzahlen für Wasser und Abfall werden bei ZEISS weltweit erfasst und konsolidiert. Sie umfassen alle wesentlichen Produktionsstandorte der ZEISS Gruppe (61 Standorte unterschiedlicher Größe und mit unterschiedlichen Tätigkeiten). Die folgenden Darstellungen zeigen die Werte der vergangenen Geschäftsjahre in Relation zur Wertschöpfung* sowie die prozentuale Veränderung seit dem Geschäftsjahr 2009/10.

* Die Wertschöpfung von ZEISS wird definiert als Summe von Ergebnis vor Zinsen, Ertragsteuern, Abschreibungen und Amortisationen (EBITDA) und Personalaufwand.