Die siegreiche Mannschaft im Rennen um höchste Qualität
ECR Engines entwickelt und produziert Hochleistungsmotoren für den Motorsport und kann mehr als 250 Siege in verschiedenen NASCAR-Rennserien vorweisen, darunter das legendäre Daytona-500-Rennen. Durch ständige Optimierung von Bauteilen auf der Suche nach jeder noch so kleinen Verbesserung und durch systematische Qualitätskontrolle und Schadensanalyse gelingt es dem Unternehmen, konventionellen V8-Motoren die höchstmögliche Leistung zu entlocken. Während der letzten Jahre hat ECR Engines seinen Bestand an Mess- und Analysewerkzeugen verschiedener Hersteller ersetzt und vertraut heute ausschließlich auf Lösungen von ZEISS.
"Das Beste an unserer Erfahrung mit ZEISS sind diese zwei Dinge: die Qualität und Verlässlichkeit der Instrumente sowie das weit über unsere Erwartungen hinausgehende Service- und Support-Niveau. Beides zusammen hat für uns zu einem echten Wettbewerbsvorteil auf der Rennstrecke geführt.“
Jim Suth, Quality Manager – ECR Engines
Welche Limits wollen Sie durchbrechen? Finden Sie Ihren Wettbewerbsvorteil!
Auch Ihr Entwicklungs- und Qualitätslabor verdient die besten Werkzeuge, um entscheidende Verbesserungen bei der Leistung von Materialien und Arbeitsabläufen zu erzielen. Erfahren Sie mehr darüber, wie das einzigartige Portfolio hochpräziser ZEISS-Instrumente im Labor von ECR Engines zum Einsatz kommt:
ZEISS Mikroskopie-Systeme für Inspektion, Oberflächenanalyse und Materialforschung
Stereo Discovery.V20
Modulares Stereo-Mikroskop mit 20-fachem Zoom und außergewöhnlicher Tiefenwahrnehmung
Bei ECR im Einsatz für:
- Optische Inspektion neuer Bauteile
- Schadensanalyse, z.B. Korrosion, Verschmutzung, Kratzer, Brüche
- Automatische Bildaufnahme großer Probenbereiche
Smartzoom 5
Automatisiertes Digitalmikroskop für schnelle Inspektion, Routineaufgaben und Dokumentation
Bei ECR im Einsatz für:
- Inspektion von Verschleißteilen
- Inspektion von hochvergüteten, reflektierenden Oberflächen
- Korrelative Mikroskopie: Ermittlung interessanter Regionen für die Detailanalyse am REM
Smartproof 5
Integriertes Weitfeld-Konfokalmikroskop für kontaktlose, dreidimensionale Oberflächenanalyse
Bei ECR im Einsatz für:
- Berührungslose Charakterisierung von beschichteten Oberflächen und weichen Materialien
- Schadensanalyse von Kugellagern
- Korrelative Messungen kombiniert mit taktilen Methoden
Axio Observer 7
Inverses Metallographie-Mikroskopsystem für Materialforschung und Analyse
Bei ECR im Einsatz für:
- Untersuchung neuer Materialien und Beschichtungen für kritische Motorbauteile
- Partikelanalyse von Legierungen, Trockenschmiermitteln und Dünnfilmbeschichtungen
EVO MA 25
Elektronenmikroskop für Materialcharakterisierung und detaillierte Fehleranalyse
Bei ECR im Einsatz für:
- Schadensanalyse von Federn, Lagerbolzen und Ventilen
- Verschleiß-Partikelanalyse von Kolbenschäften, Lagern, Ventilsitzen und Ölpumpen
- Chemische Elementanalyse
ZEISS Metrologie-Lösungen zum Messen von Oberflächen, Konturen und Formen
O-SELECT
Digitaler Messprojektor zum zuverlässigen Messen von 2-D-Teilen per Knopfdruck
Bei ECR im Einsatz für:
- Wiederkehrende optische Messung verschiedenster Komponenten, z.B. Schwinghebel, Kolbenringnuten, Ventile, Federklemmen
O-INSPECT
Multisensor-Messgerät für optische und taktile Messungen mit verlässlicher 3-D-Genauigkeit
Bei ECR im Einsatz für:
- Dimensionelle Messungen von kleineren Bauteilen wie Kurbelstangen
- Messaufgaben, die einen hohen Durchsatz erfordern
CONTURA
Kompaktes Portalmessgerät für flexible, verlässliche und kompromisslose Qualitätssicherung
Bei ECR im Einsatz für:
- Konturmessung von Kurbelstangen und Kolben
- Messaufgaben im Rahmen von Spezialanwendungen
SURFCOM NEX 041
Kombinierter CNC-Messplatz für Oberflächen- und Konturmessung bei hoher Messgenauigkeit in der Z-Achse
Bei ECR im Einsatz für:
- Oberflächenmessung von hochvergüteten Kurbelwellen
- Messung von Kontur und Geometrie verschiedenster Komponenten
RONDCOM NEX
Formtester mit der höchsten Genauigkeit seiner Klasse und CNC-gesteuertem Drehen und Schwenken des Tasters
Bei ECR im Einsatz für:
- Messung der Form- und Positionstoleranzen von Ventilen und Kolben