Lohnmessung

Lohnmessung bei der Carl Zeiss Industrielle Messtechnik

Egal ob

• Lohnmessung,
• Erstbemusterung,
• Prüfmittelüberwachung,
• Auftragsmessung,
• Flächenrückführung,
• sowie Zusammenbaukontrolle oder Defektkontrolle durch Computertomografie,

unterschiedliche Bauteile haben unterschiedliche Funktionen und Anforderungen.
Um dem gerecht zu werden benötigt man eine Vielzahl von unterschiedlichen Messgeräten bzw. Sensoren, um die Ist-Maße bzw. die Ist-Konturen zu erfassen.
Carl Zeiss Industrielle Messtechnik bietet Ihnen eine einzigartige Palette von unterschiedlichen Messgeräten und Sensoren. Welches Messgerät zum Einsatz kommt bestimmt bei uns nicht das vorhandene Equipment, sondern die Messaufgabe.

Ihre Vorteile

• Hohe Flexibilität
• Schnelle Umsetzung
• Sichere Messergebnisse
• Kundenorientierte Betreuung
• Kompetente und innovative Lösungen

Umfangreicher Gerätepark für hohe Flexibilität

Mit hoher Kompetenz lösen wir Ihre Messaufgaben kombiniert mit einer schnellen und unkomplizierten Abwicklung. Wie haben das Know-How um schon im Vorfeld zu entscheiden, ob ein Koordinatenmessgerät, ein optischer Scanner, ein photogrammetrisches Messgerät oder ein Computertomograf bzw. eine Kombination dieser Geräte die optimale Strategie bedeutet um schnell und lösungsorientiert zum Ziel zu kommen. Eine solche umfassende Kombination an Messgeräten finden Sie sonst bei keinem anderen Dienstleister.

Wir bieten Ihnen

• Lohnmessungen
• Fähigkeitsuntersuchungen
• Unterstützung bei Maschinen- und Personalengpässen
• Messungen gegen CAD-Datensatz (Datenformate IGES, VDA)
• Karosseriemessungen
• Computertomografie

Sichere Messergebnisse unseres Labors durch

• Akkreditierung des Deutschen Kalibrierdienst (DKD) nach DIN EN ISO/IEC 17025 für prismatische Werkstücke
• Direkte Angabe der messaufgabenspezifischen Messunsicherheit
• Rückführbarkeit auf nationale Normale
• Regelmäßige Überwachung der Koordinatenmessgeräte durch unsere Prüfkörper nach DIN EN ISO 10360.
• DQS-zertifiziert nach ISO 9001:2000, VDA 6.2, VDA 6.4

Darstellung der Messergebnisse

In Abstimmung mit dem Kunden erfolgt die Ergebnisdarstellung in Form von Erstmusterprüfberichten, Kalibrierschein mit Angabe der aufgabenspezifischen Messunsicherheit, Listen mit numerischen Abweichungen zum CAD-Modell, Grafikplots oder kundenspezifischen Auswertevarianten.
Bei Serienmessungen werden die Messergebnisse zum Nachweis der Messgerätefähigkeit oder Prüfprozesseignung statistisch aufbereitet und ausgewertet.

Kompetenz durch

• Ständige Weiterbildung unserer Mitarbeiter
• Hohes Wissenspotential durch ständig wechselnde Messaufgaben

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