Vom Prüfenden zum Wissenden Ingenieurskunst für eine bessere Welt

Schraubenverdichter der GEA Refrigeration Germany GmbH erzeugen als Herzstück von Kälteanlagen die benötigten Temperaturen und sind Teil der Prozesskette, bei der Erdgas für den Transport verflüssigt wird. Um Qualität und Energieeffizienz ihrer Verdichter sicherzustellen und weiter zu erhöhen verwenden die Berliner drei Koordinatenmessgeräte von ZEISS, darunter neuerdings ein Großportalgerät MMZ T mit Rundtisch.

Wie GEA mit ZEISS Lösungen erfolgreich ist:
ZEISS MMZ T
ZEISS CALYPSO
ZEISS GEAR PRO
Erfolg:
  • Detaillierte Fehleranalyse
  • Zuverlässige Messergebnisse für großformatige Teile
  • Fertigungseffizienz erhöht

Koordinatenmessgeräte sichern die Qualität hochpräziser Schraubenverdichter

Herausforderung: Hohe Präzision für große Werkstücke

Um Erdgas zu Liquefied Natural Gas (LNG) zu verdichten, muss es auf minus 163 Grad Celsius abgekühlt werden. Dadurch schrumpft dessen Volumen um das Sechshundertfache und es kann platzsparend transportiert werden. Die Schraubenverdichter im XXL-Format der GEA Refrigeration Germany sind Teil der gigantischen Verdichteranlagen. Kernstück der Verdichter sind zwei schraubenförmige Rotoren, die Gase komprimieren. Leistung sowie Energieeffizienz der Schraubenverdichter hängen wesentlich davon ab, dass diese Rotoren optimal ineinander greifen. Voraussetzung dafür ist eine hochpräzise Fertigung mit Toleranzen zwischen plus minus 0,02 bzw. 0,01 mm. „Ohne die entsprechenden Messmaschinen geht das nicht“, betont Harald Wilke, Manager Quality Department der GEA Refrigeration Germany.

„Die Schraubenverdichter der GEA Refrigeration Germany sind dank der hochpräzisen Fertigung sehr energieeffizient“, erklärt der Messtechniker Carsten Göbel.
„Die Schraubenverdichter der GEA Refrigeration Germany sind dank der hochpräzisen Fertigung sehr energieeffizient“, erklärt der Messtechniker Carsten Göbel.
Der Messtechniker prüft auf der ZEISS MMZ die Position des Rotors. Der für die GEA Refrigeration Germany von ZEISS entwickelte Gegenhalter hält den Rotor sicher auf dem Drehtisch.
Der Messtechniker prüft auf der ZEISS MMZ die Position des Rotors. Der für die GEA Refrigeration Germany von ZEISS entwickelte Gegenhalter hält den Rotor sicher auf dem Drehtisch.

Lösung: Großportalmessgerät MMZ T

Für die präzise Qualitätssicherung der großformatigen Werkstücke führte GEA im Oktober 2013 ein Großportalgerät MMZ T von ZEISS ein. Das Koordinatenmessgerät bietet ein Messvolumen von fast 16 Kubikmetern bei einer Messungenauigkeit von lediglich 2,8 Mikrometern. Es ist kein Messgerät von der Stange, sondern wurde speziell für das Berliner Unternehmen mit einem Drehtisch ausgestattet sowie mit einem Gegenhalter, der mit einer Lünette die zwei Tonnen schweren Rotoren während des Messens sehr präzise in der Achse führt.

„Wir sind als Qualitätsmanager heute nicht mehr nur Prüfende, wir sind Wissende und Steuernde – das macht unser gesamtes Unternehmen noch leistungsfähiger.“

Harald Wilke, Manager Quality Department der GEA Refrigeration Germany

Nutzen: Genaue Ergebnisse per Knopfdruck

Das Großportalmessgerät ist laut Wilke „prädestiniert für die präzise Messung unserer komplexen und großen Teile“. Die Koordinatenmessgeräte haben bei GEA auch das zeitaufwändige „Vermählen“ überflüssig gemacht: Durch diesen Prozess müssen noch heute bei vielen Herstellern mit Hilfe von Lehren jene beiden Rotoren identifiziert werden, die innerhalb der vorgegebenen Toleranzen zueinander passen. Seit GEA seine Rotoren mit den Koordinatenmessgeräten misst, gleicht jedoch jeder Rotor einer Baureihe wie ein Ei dem anderen. Dank der Messgeräte, der Messsoftware ZEISS CALYPSO und der Branchensoftware GEAR PRO ermittelt das Unternehmen Fehlerquellen jetzt per Knopfdruck und kann die Beseitigung bei allen Beteiligten bis hin zum Lieferanten umgehend anstoßen. Wilkes Fazit: „Wir sind als Qualitätsmanager heute nicht mehr Prüfende, wir sind Wissende und Steuernde - das macht unser gesamtes Unternehmen noch leistungsfähiger.“

Carsten Göbel und Harald Wilke besprechen am ZEISS Gerät MMZ die Messung des Rotors.
Carsten Göbel und Harald Wilke besprechen am ZEISS Gerät MMZ die Messung des Rotors.
Über GEA

Die Kältetechnik der GEA Refrigeration Germany GmbH sorgt auf der ganzen Welt für die notwendigen Temperaturen in industriellen Anlagen der Lebensmittelbranche, der Freizeitindustrie oder bei Unternehmen der chemischen, petrochemischen und pharmazeutischen Industrie. Mit 260 Mitarbeitern produziert die GEA Refrigeration Germany GmbH an den Standorten Berlin und Halle leistungsfähige und energieeffiziente Schraubenkompressoren. Sie ist Teil der GEA Refrigeration Technologies und gehört damit zur weltweit tätigen GEA Group.