ZEISS METROTOM 1500

ZEISS METROTOM 1500

Ein CT. Vielfältige Anwendungen.

Mit ZEISS METROTOM 1500 erhalten Sie fortschrittliche CT-Technologie, mit der Sie Defekte unter der Oberfläche zuverlässig erkennen und messen können. Was dieses CT auszeichnet: Er liefert schnelle und hochauflösende Bilder für kleine und große Teile – und alles dazwischen.

  • Scannen mit hoher Geschwindigkeit
  • Detaillierte CT-Bildqualität
  • Präzise Messtechnik (VDI/VDE 2630 1.3)
  • Optionale DAkkS-Zertifizierung
  • Kompakte Stellfläche

Vorteile

Verbesserte Bildqualität
Verbesserte Bildqualität

Verbesserte Bildqualität

Hohe Auflösung und rückführbare Genauigkeit

ZEISS METROTOM 1500 zeichnet sich durch eine herausragende Bildqualität aus, die auch kleine Defekte deutlich abbildet. Die Software AMMAR, BHC und das Hardwaremodul ZEISS scatterControl machen den Unterschied in der Qualität. Das CT ist zudem nach der VDI/VDE 2630-Richtlinie für rückführbare Genauigkeit spezifiziert.

Dank der hohen messtechnischen Kompetenz von ZEISS in der CT-Technologie erhalten Sie jederzeit eine hervorragende Messgenauigkeit. Eine Fehlergrenze (SD) von 4,5 + L/50 μm nach VDI/VDE 2630 Blatt 1.3 ist über das gesamte Sichtfeld garantiert – für Messergebnisse, denen Sie vertrauen können.

Vielseitigkeit des Systems

Vielseitigkeit des Systems

Geeignet für unterschiedlichste Bauteile und Applikationen

ZEISS METROTOM 1500 ist in der Lage, kleine Teile in sehr hoher Auflösung zu scannen und Teile bis zu einem Durchmesser von 615 mm und einer Höhe von 800 mm als komplette Rekonstruktion zu digitalisieren. Erreicht wird dies durch die Erweiterung des Sichtfeldes in horizontaler als auch in vertikaler Richtung. Dank der flexiblen Röhre mit einem Brennfleck von nur wenigen Mikrometern auf der einen Seite und einer maximalen Leistung von 500 W auf der anderen Seite können kleine Teile mit sehr hoher Auflösung und große Teile in kurzer Zeit gescannt werden. Dies macht das System ideal für eine Vielzahl an Anwendungen.

DAkkS calibration Der Weg zu zuverlässigen Messungen

DAkkS calibration

Der Weg zu zuverlässigen Messungen

Höhere Qualitätsstandards in der Automobil-, Medizin- oder Pharmaindustrie erfordern häufig die Anwendung von akkreditierten CT-Prüfverfahren. Diese garantieren eine objektive und normgerechte Vermessung von Bauteilen nach VDI/VDE 2630 Blatt 1.3. Die DAkkS-Kalibrierung ist auch für die industriellen Computertomographen der ZEISS METROTOM Serie verfügbar. Nutzen Sie die Chance: Senken Sie die eigenen Kosten und stärken Sie das Vertrauen Ihrer Kunden.

Intelligentes Design auf kleinstem Raum

Intelligentes Design auf kleinstem Raum

Effiziente Flächennutzung

Die vergleichsweise kleine Stellfläche und die praktische Konstruktion der Tür für Service als auch Teilebeladung ermöglichen eine flexible Installation, sodass Sie das CT auch bei eingeschränkten Platzverhältnissen in Ihrem Messlabor einsetzen können. Damit Sie den verfügbaren Platz optimal nutzen können, wurde das Messvolumen vergrößert und gleichzeitig die Stellfläche verkleinert: Messen und prüfen Sie Bauteile mit einer Höhe von 870 mm auf 6,7 m² – das beste auf dem Markt erhältliche Verhältnis von System zu Teilevolumen.

Vollständige Prüfung von Bauteilen

Vollständige Prüfung von Bauteilen

Ideal für Multimaterialteile

Mit herkömmlicher Messtechnik lassen sich verdeckte Strukturen nur nach zeit- und kostenaufwändiger schichtweiser Zerstörung des Bauteils inspizieren. ZEISS METROTOM 1500 hingegen ist ein industrielles Computertomographie-System zur Vermessung und Inspektion kompletter Bauteile aus Kunststoff und/oder Leichtmetall sowie Kupfer oder Stahl.

ZEISS scatterControl
ZEISS METROTOM scatterControl

ZEISS scatterControl

Herausragende CT-Bildqualität

Das Hardware-Modul ZEISS scatterControl verbessert die Bildqualität von ZEISS METROTOM 1500 zusätzlich, indem sie Streuungsartefakte von CT-Scans auf ein Minimum reduziert. Dies erleichtert die nachfolgenden Datenverarbeitungs- und Auswertungsschritte und führt zu einer noch genaueren Oberflächenbestimmung und Defektanalyse.

Entdecken Sie weitere Vorteile von ZEISS METROTOM 1500

Zukunftssichere Qualitätskontrolle

Zukunftssichere Qualitätskontrolle 
Messen und Prüfen großer Teile

Die dritte Generation von ZEISS METROTOM 1500 ermöglicht die Messung größerer Teile in einer Rekonstruktion dank eines erweiterten Messvolumens: Mit dem neu konzipierten Positioniersystem passen Teile mit einer Höhe von bis zu 870 mm in das CT, ohne neu positioniert werden zu müssen.

Kompakte Stellfläche

Ob Transport, Installation, Wartung oder Platzbedarf im Kundenlabor – je kleiner das System, desto besser. Das Design der Kabine des größten industriellen CT-Systems von ZEISS war daher ganz der effizienten Raumnutzung gewidmet. Das Ergebnis: eine Stellfläche von nur 6,7 m2.

Komfortablere Bedienung

Durch die vordere Tür kann der Bediener das System betreten oder sie als Servicezugang nutzen, was das Beladen mit größeren und schwereren Komponenten erleichtert. Dies ermöglicht es dem Bediener, CT-Messungen einfach, sicher und genau durchzuführen. Da ZEISS METROTOM 1500 keinen erheblichen zusätzlichen Platz ober-, unterhalb oder an den Seiten benötigt, kann das System sehr flexibel installiert werden.

Anwendungen

  • Industrie

    Industrie

    Geeignet für Leichtmetallteile, Verbundwerkstoffe, Multimaterialteile, Kunststoffteile und additive Fertigung.

  • Luftfahrt

    Luft- und Raumfahrt

    Eignet sich für das zuverlässige Scannen von z.B. Titan-, Stahl- oder Verbundstoffschaufeln, um Industrienormen und Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.

  • Automobil

    Automobil

    Ideal zum Scannen von Antriebssträngen, Armaturenbrettkomponenten und Aluminiumgussteilen wie Zylinderköpfen oder Statorgehäusen.

  • Medizintechnik

    Medizintechnik

    Verlässliches Scannen von Steckern, Batterien, Leiterplatten und anderen elektrischen Komponenten.

  • Elektronik

    Elektronik

    Verlässliches Scannen von Steckern, Batterien, Leiterplatten und anderen elektrischen Komponenten.

  • ZEISS INSPECT X-Ray

    Umfassende Analyse von 3D-Daten mit CT

    Die Software ZEISS INSPECT X-Ray bietet einen All-in-One-Workflow, von der Bilderfassung, über die Rekonstruktion der Volumendaten, bis zur benutzerfreundlichen Analyse. Sie ermöglicht eine vollständige CT-Datenauswertung – automatisiert oder individuell angepasst – und ist auch für Anfänger geeignet. Geometrien, Lunker sowie innere Strukturen und Baugruppen können präzise analysiert werden, wobei selbst kleine Defekte durch einzelne Schnittbilder sichtbar werden. Laden Sie Volumendaten mehrerer Komponenten in ein Projekt, führen Sie Trendanalysen durch und vergleichen Sie die Ergebnisse mit CAD-Daten: Alles mit nur einer einzigen Softwarelösung.

  • Automatisierte Defekterkennung mit ZADD Segmentation

    Künstliche Intelligenz in der Computertomographie

    Die ZADD Segmentation App für ZEISS INSPECT X-Ray erkennt selbst kleinste und unscharfe Defekte zuverlässig, schnell und automatisch. Dank leistungsstarker KI-Modelle kann ZADD Segmentation Defekte im CT-Scan lokalisieren. Es sind mehrere KI-Modelle für Anwendungen wie Gussteile, Spritzgussteile und gedruckte Komponenten verfügbar.

  • ZEISS PiWeb

    Qualitätsdaten in aussagekräftige Ergebnisse umwandeln

    Die Software ZEISS PiWeb für Reporting- und Qualitätsdatenmanagement hilft dabei, Messergebnisse aus verschiedenen Messtechnologien mit Entscheidungen in der Fertigung zu verbinden – für eine effiziente Nachverfolgung der Produktionsqualität und unmittelbare Ergebnisse. Nutzen Sie ZEISS PiWeb, um Messsystemanalysen durchzuführen, die Qualität des Datenmanagements zu kontrollieren, mit manuellen Daten zu arbeiten oder leistungsstarke Statistiken zu erstellen und profitieren Sie von verschiedenen gebrauchsfertigen, standardisierten Vorlagen zur Berichterstattung.

Softwarefunktionen für Bilderfassung und Rekonstruktion

Effiziente CT-Scans mit ZEISS INSPECT X-Ray
  • Multimaterial-Artefaktreduktion

    Multimaterial-Artefaktreduktion

    Sehen Sie mehr Details am Übergang von Metall zu Kunststoff: Die Multimaterial-Artefaktkorrektur mindert deutlich Artefakte, die beim Scannen von Werkstücken mit unterschiedlichen Materialien und Dicken auftreten, insbesondere bei Bauteilen wie Steckern aus Metall und Kunststoff.

  • Horizontale Messfelderweiterung

    Horizontale Messfelderweiterung

    Scannen Sie Werkstücke, die breiter als der Detektor sind: Die horizontale Messfelderweiterung vergrößert den möglichen Volumendurchmesser Ihrer Aufnahmen um bis zu 80 %. Sie ermöglicht das Erfassen von Teilen, die deutlich breiter als der Detektor sind, oder das Scannen kleinerer Teile mit kleineren Voxelgrößen und damit höheren Auflösungen.

  • Vertikale Messfelderweiterung

    Vertikale Messfelderweiterung

    Das hochpräzise Positioniersystem, das unsere Expertise aus dem Bereich der taktilen Koordinatenmesstechnik nutzt, erlaubt die Rekonstruktion von Bauteilen mit einer Höhe von bis zu 870 mm. Das bedeutet, dass große Bauteile in einem einzigen automatisierten Prozess vollständig erfasst werden können, sodass ein zeitaufwändiges Neupositionieren und Ausrichten durch den Benutzer nicht mehr erforderlich ist.

  • Halbkreis-Scan

    Halbkreis-Scan

    Beim Halbkreis-Scan muss das Bauteil nur etwas mehr als eine halbe Umdrehung rotieren, statt üblicherweise 360°. So können Sie bestimmte Regionen in Teilen mit höherer Auflösung scannen, die sonst durch eine vollständige Drehung geometrisch begrenzt wären.

  • Separierung

    Separierung

    Die automatische Separierung steigert die Produktivität, da mehrere Bauteile gleichzeitig gescannt und automatisch getrennt ausgewertet werden, was die Scanzeit sowie die Interaktion des Bedieners erheblich reduziert.

ZEISS METROTOM Family

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