Branchentrend

UNITED MACHINING: Digitale Zwillinge beim Bau von Werkzeugmaschinen

CTO Yvan Meyer zeigt, wie der Closed-Loop-Ansatz vom Entwurf bis zum Service die Systemleistung steigert.
Batteriepack für Elektrofahrzeuge mit zylindrischen Zellen, orangefarbenen Hochspannungssteckern und einer Kühlwanne aus Aluminium

Die Überwachung des gesamten Lebenszyklusses von Werkzeugmaschinen erfolgt mithilfe digitaler Zwillinge – angefangen beim Design über die Fertigung bis hin zur Wartung.

In seiner Keynote erläutert Yvan Meyer, CTO von United Machining, wie digitale Zwillinge den gesamten Lebenszyklus von Werkzeugmaschinen neu strukturieren: von der Konstruktion über die Produktion bis hin zur Wartung. Im Mittelpunkt steht dabei die Frage, wie präzise virtuelle Modelle eine schnellere Maschinenentwicklung, eine intelligentere Konstruktionsvalidierung und eine effizientere Montage ermöglichen. Mithilfe desselben digitalen Zwillings können Zustandsüberwachung, vorausschauende Instandhaltung und Fernwartung im Betriebsalltag sichergestellt werden. Meyer betont, dass durch die enge Verknüpfung von virtueller und physischer Maschine Produktionsprozesse optimiert, Anlaufzeiten verkürzt und die Instandhaltung von reaktiv zu proaktiv gewandelt werden. Dadurch wird die Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit von Werkzeugmaschinen im Einsatz erhöht.

Keyvisual ZEISS Maschinenbau & Robotik

Qualitätssicherung für Maschinenbau und Robotik

Vom Wandel der Marktanforderungen angetrieben, verbindet der Maschinenbau Präzisionsfertigung und fortschrittliches Maschinenbau-Design mit dem Ziel, eine nachhaltige und leistungsstarke Produktion zu ermöglichen. Präzision, Verkürzung der Zykluszeiten und Prozessstabilität werden zunehmend durch den Einsatz fortschrittlicher Werkstoffe, Automatisierung und hochflexibler Produktionslinien ergänzt, wodurch die Wettbewerbsfähigkeit gesteigert werden kann. Innovative und ökoeffiziente Technologien ermöglichen die kontinuierliche Optimierung von Durchsatz, Gesamtanlageneffektivität und Qualität. So entwickeln sie sich zu einem entscheidenden Unterscheidungsmerkmal für eine wettbewerbsfähige und nachhaltige Fertigung.