Qualitätssicherung für Photovoltaik

Der Herstellungsprozess von Solarzellen ist sehr komplex. Die Hersteller müssen die gleichmäßige Ionendiffusion auf dem Siliziumwafer, die Gleichmäßigkeit der Passivierungsschichtdicke etc. während des gesamten Produktionszyklus sicherstellen. Die Haltbarkeit von Solarzellen ist ein sehr wichtiges Thema. Industriemikroskope mit ihrer fortschrittlichen optoelektronischen Ausstattung können bei der Herstellung von Solarzellenanwendungen einen entscheidenden Vorteil bieten, indem sie z. B. die Granularität der Beschichtung, die Schichtdicke, die Porositätsanalyse und die Analyse von Materialfehlern untersuchen.

Die Gehäuse von Wechselrichtern und Verteilerkästen sind wichtig, um die elektronischen Komponenten jederzeit vor rauen Witterungsbedingungen zu schützen. Daher sind die Anforderungen an die Abmessungen von entscheidender Bedeutung, um das Gehäuse abzudichten und Flexibilität bei Temperaturschwankungen zu gewährleisten. CMMs und optische Lösungen gewährleisten die Qualität, und die optische Inspektion liefert zusätzliche Informationen über das Verhalten während des Belastungstests.  

Elektronische Bauteile und deren Komponenten sind unerlässlich um den produzierten Strom aufbereitet in das Stromnetz eingespeist zu können. Sie verbinden die einzelnen Stränge bis hin zum Wechselrichter und Transformator und sind für die Stromrichtung verantwortlich. Eine durchgängige Qualitätssicherung garantiert die zuverlässige Funktion der Komponenten bei Temperaturschwankungen und hohen Belastungen im Betrieb.

Die Herstellung von Wafern erfordert hochpräzise Werkzeuge und Technologien für das gleichzeitige Schneiden mehrerer Wafer. Präzision beim Schneiden ist entscheidend für einen effizienten Prozess, fehlerfreie Teile und eine schnellere Produktion. Geschwindigkeit ist auch der Schlüssel in der Fertigung von Aluminiumprofilen, wo präzise und robuste Werkzeuge erforderlich sind.

Neben der statischen Installation der Paneele gibt es ein aktives Nachführsystem, welches der Sonne folgt und die Ausrichtung und Position der Solarmodule anpasst. Dies steigert die Gesamtleistung des Solarparks, indem es die ideale Position des Panels über den Tag hinweg sicherstellt. Lesen Sie, wie ZEISS das Nachführsystem durch die Bereitstellung der richtigen Messlösung unterstützt, um die Qualität des Getriebes und anderer Komponenten sicherzustellen.