Normgerechte Sichtprüfung von Schweißnähten (VT) an sicherheitsrelevanten Bauteilen
Schweißnaht-Inspektion

Normgerechte Sichtprüfung von Schweißnähten (VT) an sicherheitsrelevanten Bauteilen

Automatisierter Workflow per App – von der Messplanung bis zur vollständigen Dokumentation

  • Schnellere und einfachere Sichtprüfung (VT) im Vergleich zu klassischen Methoden
  • Automatische Prüfung der Schweißnahtgeometrien
  • Inspektion mit rückverfolgbaren Ergebnissen, ohne Interpretationsspielraum

Zwischen Normenflut und Prüfpflicht

Ob Züge, Schwermaschinen oder Brücken: Überall dort, wo Bauteile hohen Belastungen ausgesetzt sind, ist die Qualität der Schweißnähte entscheidend für die Bauteilsicherheit. In vielen Fällen ist die Sichtprüfung der Schweißnähte (Visual Testing, VT) im Rahmen der Qualitätskontrolle gesetzlich vorgeschrieben. Sie muss in Übereinstimmung mit den geltenden Normen, wie z. B. DIN EN ISO 5817, durchgeführt werden. Für die Prüfenden ist dies ein großer Kraftakt.

Ausgewählte Branchen

Die normkonforme Sichtprüfung von Schweißnähten ist u. a. in folgenden Branchen vorgeschrieben:
Schwermaschinen

Schwermaschinen

Schwerlast-Komponenten sind ständigen mechanischen Belastungen und Vibrationen ausgesetzt. Sichtprüfungen sind entscheidend, um kritische Schweißfehler zu erkennen und strukturelles Versagen zu verhindern.

Windenergie

Windenergie

Monopiles für Windkraftanlagen enthalten eine große Anzahl kritischer Schweißnähte – von Segmentverbindungen bis hin zu internen Anbauteilen wie Buchsen und Montagehalterungen. Jede Schweißnaht muss sorgfältig geprüft werden, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten.

Öl & Gas

Öl & Gas

Rohrleitungen, Druckbehälter und strukturelle Komponenten arbeiten unter hohem Druck, unter Temperaturschwankungen und/oder in korrosionsfördernder Umgebung. Jede Schweißnaht muss überprüft werden, um Lecks, Stillstände oder gar katastrophale Ausfälle zu verhindern.

Brückenbau

Brückenbau

Vor und nach der Montage werden alle strukturellen Schweißnähte an den vorgefertigten Stahlbauteilen einer Sichtprüfung unterzogen, um die langfristige Sicherheit und Dauerhaftigkeit der Brücke zu gewährleisten.

Die wichtigsten Herausforderungen bei der Sichtprüfung von Schweißnähten

  • Komplexe Normen

    Komplexe Normen

    Normen entwickeln sich ständig weiter; sie sind verwirrend und voller Querverweise und Ausnahmen. Sich darin zurechtzufinden kostet Zeit, und es ist nahezu unmöglich, sich jedes Detail zu merken.

  • Nachweis der Konformität

    Nachweis der Konformität

    Die Generierung rückverfolgbarer Daten und eine zuverlässige Dokumentation sind mit hohem Aufwand verbunden – aber unverzichtbar, um korrekt durchgeführte Prüfungen nachzuweisen.

  • Messgenauigkeit

    Messgenauigkeit

    Je nach angewandter Messmethode können die Messergebnisse inkonsistent und schwer reproduzierbar sein.

Unsere Lösung: Weld Check

Automatisieren Sie Ihre Sichtprüfung von Schweißnähten mit der App Weld Check für ZEISS INSPECT. Sie wendet Normen an, gewährleistet die Rückverfolgbarkeit und lässt keinen Raum für subjektive Interpretationen.
Digitaler Arbeitsablauf für Sichtprüfungen

Digitaler Arbeitsablauf für Sichtprüfungen

Die App Weld Check ist ein leistungsstarkes Tool für die digitale Sichtprüfung von Schweißnähten. Mit einem einzigen Klick können geometrische Merkmale von Schweißnähten direkt im 3D-Scan nach geltenden Normen (z. B. DIN EN ISO 5817) ausgewertet werden. Der gesamte Inspektionsprozess läuft automatisch ab, was den Arbeitsaufwand für die Prüfenden erheblich reduziert.

Die Lösung ermöglicht außerdem ein umfassendes Reporting aller Schweißnahtmerkmale, so dass die Sichtprüfungen konsistent und nachvollziehbar sind.

Ihre Vorteile

Digitale Sichtprüfung (Visual Testing, VT) von Schweißnähten mit vollständiger Rückverfolgbarkeit – präzise, normgerecht und effizient
Automatisierter Prüfablauf

Automatisierter Prüfablauf

In Weld Check wählen Sie die zutreffende Norm (z. B. DIN EN ISO 5817) sowie die gewünschte Bewertungsgruppe (B, C oder D) aus – und die Analyse aller relevanten geometrischen Merkmale beginnt automatisch. Prüfende müssen nicht mehr alle Normen für die Schweißnahtprüfung manuell nachschlagen – die Software sorgt dafür, dass sie korrekt angewendet werden.

Objektive Auswertung

Objektive Auswertung

Schweißnahtfehler oder im zulässigen Bereich? Die Weld Check App liefert zuverlässige Prüfergebnisse ohne Interpretationsspielraum unter Verwendung eines standardisierten Prüfverfahrens. Ein einfaches Ampelsystem zeigt auf einen Blick, ob alle erforderlichen Prüfkriterien erfüllt sind.

Auditfähige Ergebnisse

Auditfähige Ergebnisse

Alle Messdaten und Ergebnisse, einschließlich eines Soll-Ist-Vergleichs, werden in der Software gespeichert. Die Prüfberichte enthalten alle relevanten Informationen (Bauteil, Nahttyp, prüfende Person, Ergebnis, Bilddokumentation). Auf diese Weise können Sie immer genau nachvollziehen, was getestet wurde. Das schafft Sicherheit – für Sie und Ihre Kunden.

Alles in einer Software

Alles in einer Software

Weld Check ist eine App innerhalb der Messtechniksoftware ZEISS INSPECT, die bereits Funktionen für die Anwesenheitskontrolle sowie die Form- und Lageprüfung von Schweißkonstruktionen nach DIN EN ISO 13920 enthält. In Kombination mit Weld Check erhalten die Prüfenden eine umfassende Anwendung, die alle Bereiche der Inspektion unterstützt. Die Ergebnisse können kombiniert und in einem einzigen Bericht dargestellt werden.

Vollständig integriert – Funktionen auf einen Blick:

Mit Weld Check können Sie Schweißnahtfehler nach DIN EN ISO 5817 zuverlässig erkennen und bewerten.

Ausgewählte Beispiele:

  • 503: Zu große Nahtüberhöhung (Kehlnaht)

    Zu große Nahtüberhöhung bezieht sich auf eine Kehlnaht, bei der die Nahtkehle oder Schenkellänge die erforderliche Größe erheblich überschreitet, was zu Spannungskonzentrationen oder einer verringerten Ermüdungsfestigkeit führen kann.

    Weld Check liefert der prüfenden Person eine klare Qualitätsbewertung. In diesem Beispiel überschreitet die gemessene Kehlnaht den Sollwert, bleibt aber innerhalb des zulässigen Toleranzbereichs.

  • 505: Schroffer Nahtübergang

    Unter einem schroffen Nahtübergang versteht man einen scharfen oder ungleichmäßigen Übergang zwischen der Schweißnaht und dem Grundmaterial anstelle eines sanften, allmählichen Übergangs. Dies kann zu Spannungskonzentrationen führen und die Ermüdungsfestigkeit der Verbindung negativ beeinflussen.

    Diese Schweißnaht weist einen abrupten Übergang zum Grundwerkstoff auf. Weld Check kennzeichnet die scharfe Kante als nicht konform – eine Nachbearbeitung des Teils ist erforderlich.

  • 512: Übermäßige Asymmetrie der Kehlnaht

    Übermäßige Asymmetrie der Kehlnaht bezieht sich auf eine Kehlnaht, bei der die beiden Schenkellängen erheblich voneinander abweichen. Dies kann die Lastverteilung beeinträchtigen und die strukturelle Integrität der Verbindung verringern.

    Weld Check analysiert drei Messwerte, um eine mögliche Asymmetrie der Kehlnaht zu erkennen. In diesem Fall zeigt die Software, dass das gemessene Merkmal innerhalb der Toleranz liegt.

  • 5052: Übergangsradius der Schweißnaht

    Der Naht-Übergangsradius ist ein entscheidender Parameter für die Berechnung der Ermüdungslebensdauer eines Bauteils. Es ist jedoch unmöglich, ihn mit herkömmlichen Messinstrumenten wie einem Messschieber genau zu erfassen. Infolgedessen wird dieses Prüfmerkmal häufig ignoriert oder nicht erfasst.

    Weld Check ermöglicht es den Prüfenden nun, dieses Merkmal mit höchster Präzision zu bewerten – ein echter Mehrwert für Sie und Ihre Kunden.

  • 5213: Zu kleine Kehlnahtdicke

    Zu kleine Kehlnahtdicke bedeutet, dass die tatsächliche Kehlnahtdicke geringer ist als der in der technischen Zeichnung definierte Sollwert. Weld Check zeigt, dass die gemessene Kehlnaht kleiner ist als in der technischen Zeichnung angegeben. Die unterdimensionierte Geometrie wird als nicht konform gekennzeichnet.

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