Pressemitteilung

Physische Spannvorrichtungen ersetzen und Messprozesse optimieren

Virtual Clamping reduziert nachhaltig Kosten und ermöglicht das präzise Spannen von Bauteilen
8. Juli 2026
  • Vereinfachte Arbeitsabläufe
  • Hochpräzise Messergebnisse bei einem breiten Anwendungsspektrum
  • Ermöglicht die reproduzierbare Positionierung verschiedener Bauteile
Oberkochen | 8. Juli 2026 | ZEISS Industrial Quality Solutions
 
ZEISS Industrial Quality Solutions (ZEISS IQS) stellt die neuesten Updates für Virtual Clamping vor – eine App innerhalb der 3D-Messtechniksoftware ZEISS INSPECT. In Kombination mit dem neuen Guided Holding Kit ermöglicht Virtual Clamping das präzise und flexible Spannen unterschiedlichster Bauteile – von kleinen bis großen Komponenten aus Spritzguss, Druckguss oder Blech.

Bauteilspezifische Spannvorrichtungen werden damit in vielen Anwendungen überflüssig. Die Verbindung aus Hard- und Software reduziert nicht nur die Kosten für Vorrichtungen, sondern verkürzt auch Rüstzeiten und senkt den Personalaufwand deutlich.
Blaue digitale Darstellung der Kontur eines technischen Bauteils mit markierten Mess- und Spannpunkten in einer virtuellen Umgebung.

Virtual Clamping ermöglicht das präzise Spannen von kleinen und großen Bauteilen nahezu ohne Einschränkungen

Niedrigere Kosten und höhere Präzision

Virtual Clamping ersetzt konventionelle, bauteilspezifische Spannvorrichtungen durch eine kosteneffiziente Universallösung. Die Bauteile werden dabei spannungsfrei gelagert und reproduzierbar für die Messung positioniert. Dafür hat ZEISS das neue Guided Holding Kit entwickelt. Die Grundlage dafür bietet die bereits erhältliche universale pneumatische Spannvorrichtung (UPD). Mit dem neuen Guided Holding Kit erweitert ZEISS diese Lösung um zusätzliche Komponenten, sodass sie auch in automatisierten Messabläufen mit der optischen 3D-Messmaschine ZEISS ScanBox eingesetzt werden kann. Damit wird eine reproduzierbare Bauteilaufnahme auch im automatisierten Umfeld sichergestellt.

Guided Holding Kit: Halbautomatisierter Workflow

Das neue Guided Holding Kit von ZEISS fixiert Bauteile mit bis zu vier Auflagepunkten. Je nach Größe und Lage des Bauteils werden im virtuellen Messraum (VMR) in der Software ZEISS INSPECT automatisch die Erweiterungen der Messplatte und Kollisionskörper eingefügt. Zusätzlich erzeugt die Software eine Einstellmessreihe. Dadurch lassen sich Bauteile in weniger als zehn Minuten wiederholbar positionieren. Mithilfe der softwaregenerierten Aufbauanleitung lassen sich die einzelnen Halterungen auf dem Drehtisch anbringen und die erzeugte Einstellmessreihe wird robotergeführt abgefahren. Anschließend können die Nutzer das Bauteil auflegen und spannungsfrei messen.

Neue Software-Features

Ein gewichtskraftkompensiertes Netz kann in unterschiedlichen Einbausituationen analysiert und virtuell gespannt werden. Grundlage aller Berechnungen ist ein voll parametrisches Deformationsmodell, das auf die jeweilige Messung referenziert wird. Dadurch lassen sich im Karosserieblechbereich alle relevanten Bauteile realitätsnah prüfen – unabhängig davon, ob sie einzeln, in Einbaulage oder unter definierten Randbedingungen bewertet werden.

PRESSEKONTAKT Bernd Balle ZEISS Industrial Quality Solutions

Über ZEISS

ZEISS ist ein weltweit führendes Technologieunternehmen der optischen und optoelektronischen Industrie. In den vier Sparten Semiconductor Manufacturing Technology, Industrial Quality & Research, Medical Technology und Consumer Markets erwirtschaftete die ZEISS Gruppe zuletzt einen Jahresumsatz von knapp 12 Milliarden Euro (30. September 2025).

ZEISS entwickelt, produziert und vertreibt für seine Kunden hochinnovative Lösungen für die industrielle Messtechnik und Qualitätssicherung, Mikroskopielösungen für Lebenswissenschaften und Materialforschung sowie Medizintechniklösungen für Diagnostik und Therapie in der Augenheilkunde und der Mikrochirurgie. ZEISS steht auch für die weltweit führende Lithographieoptik, die zur Herstellung von Halbleiterbauelementen von der Chipindustrie verwendet wird. ZEISS Markenprodukte wie Brillengläser, Fotoobjektive und Ferngläser sind weltweit begehrt und Trendsetter.

Mit diesem auf Wachstumsfelder der Zukunft wie Digitalisierung, Gesundheit und Industrie 4.0 ausgerichteten Portfolio und einer starken Marke gestaltet ZEISS den technologischen Fortschritt mit und bringt mit seinen Lösungen die Welt der Optik und angrenzende Bereiche weiter voran. Grundlage für den Erfolg und den weiteren kontinuierlichen Ausbau der Technologie- und Marktführerschaft von ZEISS sind die nachhaltig hohen Aufwendungen für Forschung und Entwicklung. ZEISS investiert 15% seines Umsatzes in Forschungs- und Entwicklungsarbeit – diese hohen Aufwendungen haben bei ZEISS eine lange Tradition und sind gleichermaßen eine Investition in die Zukunft.

Mit mehr als 46.600 Mitarbeitenden ist ZEISS in rund 50 Ländern mit mehr als 60 Vertriebs- und Servicestandorten, rund 40 Forschungs- und Entwicklungsstandorten sowie 30 Produktionsstandorten weltweit aktiv (30. September 2025). Hauptstandort des 1846 in Jena gegründeten Unternehmens ist Oberkochen, Deutschland. Alleinige Eigentümerin der Dachgesellschaft, der Carl Zeiss AG, ist die Carl-Zeiss-Stiftung, eine der größten deutschen Stiftungen zur Förderung der Wissenschaft.

Weitere Informationen unter www.zeiss.de

 

ZEISS Industrial Quality Solutions

ZEISS Industrial Quality Solutions ist ein führender Hersteller von Lösungen für die mehrdimensionale Messtechnik. Dazu zählen etwa Koordinatenmessmaschinen, optische und multisensorische Systeme, Mikroskopiesysteme für die industrielle Qualitätssicherung sowie auch Messtechniksoftware für die Automobilindustrie, den Flugzeug- und Maschinenbau sowie die Kunststoffindustrie und die Medizintechnik. Innovative Technologien wie beispielweise die 3-D-Röntgenmessung in der Qualitätssicherung runden das Portfolio ab. ZEISS Industrial Quality Solutions bietet zusätzlich ein weltweites Dienstleistungs- und Serviceangebot mit ZEISS Quality Excellence Centern in Kundennähe. Hauptsitz ist Oberkochen. Produktions- und Entwicklungsstandorte außerhalb Deutschlands befinden sich in Minneapolis (USA), Shanghai (China) und Bangalore (Indien). ZEISS Industrial Quality Solutions ist Teil der Sparte Industrial Quality & Research.

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  • Virtual Clamping

    Virtual Clamping ermöglicht das präzise Spannen von kleinen und großen Bauteilen nahezu ohne Einschränkungen

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