Heißgaspfad in Gasturbinen

Um eine gleichmäßige Verteilung der Beschichtung auf den Bauteilen entlang des Heißgaspfads zu erreichen, müssen strenge Mindeststandards für die Schichtdicke und -qualität eingehalten werden. Dafür sind präzise Auftragstechniken erforderlich, die eine gleichmäßige Oberflächenwelligkeit und -rauheit gewährleisten können. Eine starke Haftung ist besonders wichtig für additiv gefertigte Teile mit komplexen Geometrien, da sie eine robuste Bindung zwischen den Beschichtungsschichten und dem Substrat erfordert.

Optische 3D-Messsysteme wie ZEISS ScanBox und ZEISS ATOS 5 for Airfoil ermöglichen die vollständige Erfassung der Bauteiloberflächen. Sie liefern detaillierte Einblicke in den Beschichtungsprozess, einschließlich der Geometrie und der Oberflächenbeschaffenheit der zu beschichtenden Komponenten.

Alternativ werden hochpräzise Koordinatenmessgeräte (CMM) eingesetzt, um kritische Bereiche zu messen.

ZEISS Mikroskopie-Lösungen ermöglichen hochauflösende Bildgebung und Analyse, um die Beschichtungsdicke, Gleichmäßigkeit und Bindung zwischen den Schichten präzise zu untersuchen.

PiWeb-Berichterstattung gewährleistet umfassende Dokumentation über den gesamten Lebenszyklus der Bauteile, von der Produktion über Reparaturen bis hin zu ihrem Lebensende.

Die Analyse von Metalllegierungen, keramischen Werkstoffen und anderen Materialien ist ausschlaggebend, um die optimale Qualität und Leistung sämtlicher Komponenten sicherzustellen. Die Kombination aus den Materialeigenschaften und speziellen Fertigungsmethoden wie Gießen und Keramikbeschichtung stellt eine Herausforderung dar, um Hochleistungskomponenten zu produzieren, die extremen Temperaturanforderungen standhalten. Die Qualität der Teile muss durch fortlaufende Fehleranalysen kontinuierlich verbessert werden, sowohl zu Beginn als auch am Ende ihres Lebenszyklus.

Innovative optische Messsysteme wie ZEISS ScanBox und ZEISS ATOS 5 ermöglichen umfassende Oberflächenmessungen. Diese Systeme liefern detaillierte Einblicke in die Geometrie und Oberflächenbeschaffenheit der Bauteile sowie in die thermische Beschichtung.

ZEISS Mikroskopie-Lösungen ermöglichen eine hochauflösende Bildgebung und für die präzise Analyse von Guss- und Keramikteilen. Darüber hinaus lassen sich Metalllegierungen hinsichtlich ihrer Mikrostruktur und Zusammensetzung analysieren, während Defekte untersucht werden können, um deren Ursachen zu identifizieren.