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Qualitätssicherung für Blechpakete

Was sind Blechpakete?

Das Blechpaket setzt sich aus vielen Einzelblechen zusammen, die im Querschnitt eine Nutengeometrie für die Hairpins, Permanentmagnetnuten und einen Außen- und Innendurchmesser der Blechpaketbaugruppe aufweisen. Grundelement von Blechpaketen für Rotoren und Statoren sind 2D-Einzelbleche. Die weniger als 1 mm dicken Einzelbleche werden aus Elektrostahlblech gestanzt oder per Laser geschnitten. Ein Blechpaket besteht aus einer Vielzahl von Einzelblechen.

Einzelblechinspektion mit ZEISS Multisensor-KMG

Blechinspektion

Die Geometrie des 2D-Blechs definiert die Abmessungen des fertigen Stators und der Permanentmagnet-Nuten. Deshalb ist es so wichtig, diese Abmessungen schnell und präzise zu ermitteln. Eine ideale Lösung, um die Ebenheit jedes einzelnen Blechs zu messen, ist der Einsatz von ZEISS Multisensortechnik wie z. B. 2D‑Kameras und konfokalen Lichtsensoren. Die Ebenheit und das Nichtvorhandensein von Graten sind Schlüsselfaktoren, um sicherzustellen, dass das Blechpaket perfekt konstruiert und leicht zu montieren ist.

Montagequalität

Die Positionierung der Einzelbleche für den Laserschweißvorgang bei der Blechpaketmontage wirkt sich maßgeblich auf die Geometrie der Stator- und Rotornuten aus, in die die Hairpins und Magnete passgenau eingesetzt werden. Nach dem Schweißen müssen Maße und Lage der Nuten sowie Höhe und Durchmesser des Blechpakets überprüft werden. Auch die Konturmerkmale der Baugruppe sind ein wichtiger Faktor beim Einsetzen der Hairpins und Magnete. Für noch gründlichere Inspektionen und eine wirklich verlässliche Qualitätssicherung lässt sich ein ZEISS Multisensor-Koordinatenmessgerät mit 2D‑Kameras und Weißlicht-Konfokalsensoren kombinieren.

Taktile Blechpaketmessung mit ZEISS Multisensor-Portal-KMG
Konturmessung per ZEISS Portal-KMG mit konfokalem Weißlichtsensor