Automotive

Automobilhersteller setzen auf additive Fertigung, um die Produktionseffizienz zu steigern, Teile zu individualisieren und eine schnellere Markteinführung zu erreichen. Diese Vorteile können jedoch nur genutzt werden, wenn die erforderliche Qualität gewährleistet ist: Von der produktionsbegleitenden und Post-Print-Pulverbettanalyse über die Prototypenanalyse bis hin zur kompletten Erstmusterprüfung.

ZEISS Messtechnik wird in Stanz-, Biege-, Zieh-, Press- und Umformprozessketten für die durchgängige Qualitätssicherung eingesetzt: Sie kommt bei der Ermittlung von Materialkennwerten zum Einsatz. Sie hilft dabei, die Konstruktion und Simulation von Bauteilen und Werkzeugen zu optimieren. Außerdem beschleunigt sie die Werkzeugerprobung und die Erstmusterprüfung. Zudem stellen mehrdimensionale Messsysteme eine effiziente, serienbegleitende Produktionskontrolle und Zusammenbauanalyse sicher.

ZEISS Messsysteme und Softwarelösungen finden in der Kunststoffindustrie während der gesamten Prozesskette Anwendung. Kunden profitieren von effizienteren Prozessen, genaueren Messungen, weniger Iterationsschleifen und einer deutlichen Zeitersparnis.

Kommt es bei der Kunststofffertigung zu fehlerhaften Teilen, entsteht ein Mehraufwand – häufig verbunden mit erheblichen Kosten. Umso wichtiger ist ein akribisches Qualitätsmanagement.