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Research & Quality Solutions
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ZEISS-KMG mit automatisiertem Palettensystem.
ZEISS integration series

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Manuelle und automatische Beladesysteme

Die Zuführsysteme von ZEISS können sowohl im Messraum als auch an oder direkt in der Produktionslinie eingesetzt werden. Sie sind Ihrem Bedarf entsprechend mit verschiedenen KMGs kompatibel. Zur Optimierung des Teileflusses und Bedienzeiten sowie für mehr Effizienz in Ihren Messprozessen.

  • Höherer Teiledurchsatz und optimierte KMG-Auslastung
  • Einfaches, schnelles Rüsten und Beladen
  • Optimierte Bedienzeiten und Personaleinsatz
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Automatische Beladesysteme

Automatisches Beladen des ZEISS CONTURA-KMG mit ZEISS ShuttleLoad.
Automatische Systeme

ZEISS ShuttleLoad

Automatisierter Werkstückwechsel für höheren Durchsatz

ZEISS ShuttleLoad automatisiert das Be- und Entladen von Koordinatenmessgeräten mithilfe vorgerüsteter Paletten. Es sorgt für einen kontinuierlichen Messbetrieb, ermöglicht unbeaufsichtigte Schichten, reduziert den Personalbedarf und die Stillstandzeiten und erhöht den Teiledurchsatz. Die Bedienung erfolgt unkompliziert über eine intuitive Benutzeroberfläche und einen Handscanner, sodass keine spezielle Schulung erforderlich ist. Dank seiner kompakten Bauweise und modularen Architektur lässt sich ShuttleLoad nahtlos in Ihre Koordinatenmessmaschine integrieren und kann später bei steigenden Anforderungen später erweitert werden.​

ZEISS ShuttleLoad ist kompatibel mit ZEISS PRISMO, ZEISS SPECTRUM, ZEISS CONTURA und ZEISS MICURA. Weitere Geräte sind auf Anfrage vorhanden.

Steigern Sie Durchsatz und Wirkungsgrad mit ZEISS ShuttleLoad

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Verwendete Beladesysteme in Benutzung

  • Manuelles Beschickungssystem

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Manuelle Beladesysteme

Neben den automatisierten Lösungen bietet ZEISS auch ein Portfolio manueller Beladesysteme an. Diese Produkte können sowohl im Messraum als auch in der Produktionslinie eingesetzt werden. Sie lassen sich flexibel miteinander kombinieren und erhöhen den Teiledurchsatz auf Ihrem Koordinatenmessgerät. Kompatibel mit ZEISS CONTURA, ZEISS MICURA und ZEISS PRISMO.
  • Metallteil, das auf einem Palettenzuführer eingespannt ist, zur präzisen Koordinatenmessung in der Qualitätskontrolle.

    Palettenzuführsystem

    Optimiert den Messprozess und ermöglicht reproduzierbare Werkstückpositionen mittels Dreipunktauflage.

  • ZEISS-Rüsttisch und Transportwagen für die Teilehandling.

    Rüsttisch und Palettentransportwagen

    Vereinfacht das Teilehandling durch gerätefernes Rüsten von Bauteilen für weniger Beladeblockierungen am KMG und erhöhten Durchsatz.

  • Drehbare ZEISS-Prüfstation zur Aufnahme von zwei identischen Metallteilen für die präzise Maßprüfung.

    Drehrüststation

    Ermöglicht den schnellen Austausch von zwei Paletten und erhöht die KMG-Auslastung bei minimalem Footprint.

  • Manuelles Beladesystem von ZEISS für den Transport von Bauteilen zur Messmaschine.

    ShuttleLoad manuell

    Beschleunigt den Palettenwechsel durch Stellplätze für vorgerüstete Paletten und ermöglicht Messungen mit unterschiedlichen Messvorrichtungen an einem KMG.

ZEISS DuraMax mit ZEISS DuplexSystem.
ZEISS DuplexSystem

ZEISS DuplexSystem

Einrichtung während des Messprozesses

Mit dem ZEISS Duplex-System wird die Maschinenauslastung Ihres KMGs erhöht, indem Werkstücke parallel zum Messvorgang aufgespannt und abmontiert werden können. Das System verfügt über zwei Palettenplätze, an denen das Be- und Entladen unter komplett freiem Zugriff erfolgen kann – für– ergonomisches und sicheres Arbeiten, mit gleichzeitig höherer Maschinenauslastung.

Durch das zusätzlich erhältliche Automation Kit wird der Palettenwechsel automatisiert, wodurch auch größere Zeitspannen bedienerlos überbrückt werden können.

Kompatibel mit ZEISS DuraMax

Einfaches Teilehandling mit dem ZEISS DuplexSystem

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