Zwei Mitarbeiter prüfen Teile auf einer ZEISS DuraMax.

ZEISS DuraMax Familie

Die beste Wahl für den Fertigungsbereich

Entdecken Sie die ZEISS DuraMax Familie

Die ZEISS DuraMax Familie ermöglicht zuverlässige Qualitätssicherung direkt in der Produktion. Die Koordinatenmessgeräte wurden für anspruchsvolle Bedingungen in der Fertigung entwickelt – darunter Temperaturschwankungen, Vibrationen und Staub – und vereinen Robustheit, Präzision und Effizienz auf kompakter Stellfläche. Ob für Einzelteile, größere Serien oder automatisierte Abläufe: ZEISS DuraMax Systeme ermöglichen präzise Messungen genau dort, wo sie benötigt werden.
ZEISS DuraMax 5/5/5 Koordinatenmessgerät mit shop floor base und Bildschirm, auf dem die ZEISS CALYPSO-Software angezeigt wird.

ZEISS DuraMax 5/5/5

Ein robustes und präzises KMG für den Fertigungsbereich, das speziell für Qualitätsprüfungen entwickelt wurde und selbst unter schwierigen Bedingungen schnelle Einzelpunkt- und Scanmessungen ermöglicht: Der ideale Einstieg in die Fertigungsmesstechnik.
ZEISS DuraMax 8/5/5 Koordinatenmessgeräte mit shop floor base und Bildschirm, auf dem die ZEISS CALYPSO-Software angezeigt wird.

ZEISS DuraMax 8/5/5

Die größere Variante der ZEISS DuraMax bietet durch ihr großzügiges Messvolumen mehr Flexibilität bei der Werkstückauswahl: Messen Sie größere und schwerere Bauteile, prüfen Sie größere Chargen von kleinen Bauteilen und nutzen Sie mehr Tastersysteme, um flexibel auf wechselnde Messanforderungen zu reagieren.
ZEISS DuraMax 5/5/5 HTG Koordinatenmessgerät mit shop floor base und Bildschirm, auf dem die ZEISS CALYPSO-Software angezeigt wird.

ZEISS DuraMax 5/5/5 HTG

Die HTG-Option der DuraMax 5/5/5 wurde für erweiterte Temperaturbereiche und größere Temperaturschwankungen entwickelt. So liefert das System auch in Umgebungen mit anspruchsvollen thermischen Bedingungen stabile Messergebnisse.

Entdecken Sie die Vielfalt der ZEISS DuraMax Familie

Automatisierungslösungen für mehr Effizienz und einen höheren Durchsatz

Von der einfachen Bedienerunterstützung bis hin zur vollautomatisierten Beladung bietet ZEISS DuraMax skalierbare Automatisierungsoptionen, die mit Ihren Produktionsanforderungen wachsen. Jede Lösung wurde entwickelt, um Messprozesse zuverlässiger zu gestalten, die Auslastung und den Durchsatz des KMGs zu steigern sowie die Arbeitsbelastung der Bediener zu verringern. Gleichzeitig bietet sie Ihnen – die Möglichkeit, den Grad der Automatisierung zu wählen, der Ihren Anforderungen entspricht.
Der Bediener verwendet einen handgeführten optischen Scanner, um eine Komponente in einer Messvorrichtung zu untersuchen.

Schnelle Programmauswahl durch Scannen von Barcodes

Ein Barcode-Scanner ermöglicht einen einfachen Einstieg in die Automatisierung von Messprozessen. Der Bediener scannt den Barcode oder QR-Code auf dem Bauteil oder dem Fertigungsauftrag, woraufhin automatisch das richtige Messprogramm ausgewählt wird. Dadurch werden Eingabefehler reduziert und der Wechsel zwischen unterschiedlichen Bauteilen erfolgt schnell und zuverlässig.

Ihre Vorteile:

  • Automatische Auswahl des richtigen Messprogramms
  • Weniger Eingabe- und Bedienfehler
  • Schnellerer Wechsel zwischen unterschiedlichen Bauteilen und Chargen
  • Kostengünstiger Einstieg in die Automatisierung
Ein Mitarbeiter legt Aluminium-Komponenten zur Inspektion in eine ZEISS DuraMax Koordinatenmessmaschine ein.

Mehr Durchsatz mit dem manuellen Duplexsystem

Beim manuellen Duplexsystem erfolgen Rüsten und Messen parallel. Während eine Palette gemessen wird, kann das nächste Bauteil bereits auf der zweiten Palette vorbereitet werden. Dadurch werden rüstbedingte Stillstandszeiten reduziert und die Auslastung des KMGs erhöht, –ohne dass komplexe Automatisierungstechnik erforderlich ist.

Ihre Vorteile:

  • Parallele Einrichtung und Messung mit zwei Paletten
  • Weniger Stillstandszeiten zwischen Messaufträgen
  • Höhere Auslastung und höherer Durchsatz der KMG
  • Einfache Bedienung ohne komplexe Automatisierungstechnik
ZEISS DuraMax Koordinatenmessmaschine mit automatisiertem Duplexsystem, mehreren Messtastern und in Spannvorrichtungen eingespannten Komponenten.

Unbeaufsichtigter Betrieb mit dem automatisierten Duplexsystem

Das automatisierte Duplexsystem wechselt Paletten automatisch und ermöglicht so den Start der nächsten Messung mit minimalem Bedienereingriff. Dies erhöht die Maschinenauslastung während Pausen, Schichtwechseln und unbeaufsichtigten Betriebszeiten und reduziert gleichzeitig Routineaufgaben.

Ihre Vorteile:

  • Automatischer Palettenwechsel zwischen den Messaufträgen
  • Längere unbeaufsichtigte Messung und reduzierte Arbeitsbelastung für das Bedienpersonal
  • Sinnvolle Nutzung von Pausen, Schichtwechseln und Zeiten außerhalb der Spitzenzeiten
  • Erhöhte Messkapazität und Auslastung des KMGs
Automatisierte ZEISS KMG mit Roboterbeladesystem.

Nahtlose Integration mit dem ZEISS Automation Interface

Das ZEISS Automation Interface vereinfacht die Integration von Messsystemen in eine automatisierte Messtechniklösung und führt Bediener Schritt für Schritt durch den Prozess. Ob Sie ein Auto-ID-Gerät zum Scannen verwenden oder eine vollautomatisierte Roboterbeladung einsetzen – die Effizienz Ihrer Prozesse wird maximiert.

Ihre Vorteile:

  • Einfache Integration über eine standardisierte Schnittstelle gemäß ISO 21919
  • Hohe Zuverlässigkeit durch Unterstützung der Industriestandards PROFINET und EtherNet/IP
  • Benutzerfreundliche und intuitive Automatisierungssoftware für Konfiguration und Betrieb
  • Hohe Skalierbarkeit dank einer modularen Software- und Hardwareplattform

Automatisierung nach Ihren Anforderungen

Jede Fertigungsumgebung ist unterschiedlich. Deshalb erarbeitet ZEISS gemeinsam mit Ihnen ein Automatisierungspaket, das genau auf Ihre Prozesse, Anforderungen und Ziele zugeschnitten ist – vom– einfachen ersten Schritt bis hin zu einer vollautomatisierten Lösung.

Technische Daten

ZEISS DuraMax 5/5/5
ZEISS DuraMax 5/5/5 HTG
ZEISS DuraMax 8/5/5

Typ

Kompaktklasse für die Fertigung

Kompaktklasse für die Fertigung

Kompaktklasse für die Fertigung

Größen in mm

X: 500

Y: 500

Z: 500

X: 500

Y: 500

Z: 500

X: 800

Y: 500

Z: 500

Kompatible Sensoren

VAST XXT TL3

VAST XXT TL3

VAST XXT TL3

Optionale pneumatische Dämpfung

Ja

Ja

In Entwicklung

Optionaler Drehtisch

Ja

Nein

In Entwicklung

Software

ZEISS CALYPSO
ZEISS INSPECT

ZEISS CALYPSO

ZEISS CALYPSO
ZEISS INSPECT

Temperaturbereich

18°C – 30°C

15°C – 40°C

18°C – 30°C

Genauigkeit E0 in µm

2.4 + L/300

2.2 + L/300

2.2 + L/210

Zwei Softwarelösungen – Ihre Wahl

Dank der Kompatibilität mit ZEISS CALYPSO und ZEISS INSPECT lässt sich ZEISS DuraMax flexibel in bestehende Qualitätsprozesse integrieren. Anwender können dabei die Software wählen, die optimal zu ihrem Arbeitsablauf passt.
  • 3D-CAD-Sendering eines hellblauen mechanischen Bauteils mit detaillierten inneren Merkmalen und um das Bauteil herum angezeigten technischen Maßangaben.

    ZEISS CALYPSO

    Software für die dimensionelle Messtechnik

    ZEISS CALYPSO sorgt für schnelle, zuverlässige und effiziente Prüfprozesse. Prüfpläne lassen sich automatisch aus PMI-Daten generieren, die alle relevanten Merkmale und Eigenschaften enthalten. Das reduziert den Programmieraufwand und beschleunigt die Inbetriebnahme. Automatisierte Messroutinen optimieren Prüfabläufe, während optionale Erweiterungen wie ZEISS CALYPSO VAST probing und der ZEISS CALYPSO pallet optimizer anspruchsvolle Messaufgaben unterstützen und die Produktivität steigern. Diese Funktionen können die Messungen um bis zu 25 % verkürzen.

  • Die Messsoftware ZEISS INSPECT zeigt grüne Formabweichungen an einer bearbeiteten Metallkomponente mit kreisförmigen Bohrungen an.

    ZEISS INSPECT

    Schneller Zugriff auf professionelle Messtechnik

    ZEISS INSPECT ermöglicht Anwendern die schnelle und effiziente Erstellung und Ausführung von Routinen zur Maßprüfung. Die automatische Erstellung von Prüfplänen, die intuitive Bedienung und geführte Workflows reduzieren den Schulungsaufwand und verkürzen den Weg vom CAD-Modell zum Messergebnis. Integrierte Berichts- und Automatisierungsfunktionen optimieren die täglichen Qualitätsabläufe und steigern die Produktivität.

Success Stories

Minimaler Verschleiß durch maximale Qualität
12.12.2021

Minimaler Verschleiß durch maximale Qualität

Automobilzulieferer Pankl Racing Systems bedient erfolgreich die steigende Ansprüche an die Präzision mit Diamanttaster von ZEISS.
VW & Duramax
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Produktion beschleunigt, Kosten reduziert

Volkswagen beschleunigt die Qualitätssicherung der Motorenproduktion durch den Einsatz von ZEISS DuraMax.

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