Lkw, Busse, Pkw, Motorroller und Fahrräder mit blauen digitalen Overlays, die die Messtechnik und Inspektionen in der Automobilindustrie veranschaulichen.
ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Qualitätssicherung für Elektrofahrzeuge

Verlässlichkeit und Effizienz für alle Komponenten
ZEISS eMobility Solutions
Qualitätssicherung für Elektrofahrzeuge aus einer Hand.

Ihr Partner für die Qualitätssicherung von Elektrofahrzeugen

Die schnell wachsende Nachfrage auf dem Weltmarkt für Fahrzeuge mit alternativen Antriebsmitteln erhöht den Druck auf Hersteller und Zulieferer. Kernkomponenten wie Batterien spielen eine besonders wichtige Rolle für die Leistung, Reichweite, Struktur und Sicherheit dieser Fahrzeuge. Die Qualitätssicherung muss neue Herausforderungen meistern und gleichzeitig Engpässe in der Produktion verhindern.

Mit mehr als 1.000 Kunden in der globalen Elektromobilitätsbranche ist ZEISS einer der führenden Partner für diese dynamische und sich schnell entwickelnde Industrie. Von der Forschung bis zur Produktion und von der Röntgenmikroskopie bis hin zur zerstörungsfreien Computertomographie (CT) bieten unsere Lösungen die Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit, die die Elektromobilität erfordert.

Jede Komponente, jede Anwendung in der E-Mobilität

Visualisierung eines Batteriepacks für Elektrofahrzeuge mit Zellen, Modulen und orangefarbenen Kabeln.

Batterien

Elektrisierende Mobilität

Batterien sind entscheidend für die langfristige Leistung und Reichweite von Elektroautos. Von der Forschung bis zur Produktion sichert die Überwachung der Eigenschaften den Erfolg der Batterietechnologien. Betrachtet werden dabei die Batteriematerialien, Elektroden, Zellen, vollständigen Module und die Batteriewanne.

Explosionszeichnung eines Elektromotors für Elektrofahrzeuge, die den Rotor, die Kupferwicklungen, das Gehäuse und die Radnabe zeigt.

Elektromotor

Leistung durch Präzision

Kompakt und leicht, aber mit hoher Geschwindigkeit und hohem Drehmoment. Die Komponenten müssen genau passen, um maximale Leistung bei minimalem Verschleiß zu erzeugen. Die präzise Fertigung und Montage der Hairpins und des Stators sind eine zentrale Herausforderung bei der aktuellen Motorengeneration.

Antriebsstrang eines Elektrofahrzeugs mit Hochspannungs-Batteriemodulen, orangefarbenen Kabeln, Kühlleitungen und elektronischen Steuergeräten.

Brennstoffzellensystem

Prüfung einzelner Komponenten

Liefert die gesamte Energie für den Antrieb des Elektromotors, wobei viele Zellen in Reihe angeordnet und im Brennstoffzellenstapel verbunden sind. Der Konstruktionsprozess erfordert höchste Qualitätsstandards bei der Herstellung und Entwicklung jedes einzelnen Bauteils.

Explosionszeichnung einer elektronischen Baugruppe.

Fahrzeugelektronik

Intelligenz und Leistung

Da moderne Fahrzeuge zunehmend auf eine auf elektrischen Signalen basierende Steuerung umgestellt werden, fungiert die Fahrzeugelektronik als zentrales Unterstützungssystem im Fahrzeug. Gültige, reproduzierbare und verlässliche Maßdaten sind der Schlüssel zur Steigerung von Leistung und Intelligenz.

Durchsichtige Darstellung des Antriebsstrangs eines Elektrofahrzeugs mit Motor, Getriebe, Zahnrädern, Differential und Hochspannungskabeln.

Getriebe

Kompaktes Kraftpaket

Elektrofahrzeuge verfügen über ein ein- oder zweistufiges Getriebe, das sich ein Gehäuse mit dem Motor teilt. Die Qualitätsanforderungen sind nach wie vor hoch, und es sind mehrere Messschritte erforderlich, um Spitzenleistungen, geringen Verschleiß und einen leisen Betrieb zu gewährleisten.

Zusätzliche Einblicke in die Qualitätssicherung von Elektrofahrzeugen

  • Vorschaubild des Videos „#measuringhero (Folge 4)“

    #measuringhero (Episode 4) Lassen Sie uns über etwas Neues sprechen

  • Vorschaubild des Videos „#measuringhero (Folge 18)“

    #measuringhero (Episode 18) Aufgepasst: NEV!

  • Vorschaubild des Videos „#measuringhero (Folge 57)“

    #measuringhero (Episode 57) Batterie-Deep-Dive

  • Vorschaubild des Videos „#measuringhero (Folge 58)“

    #measuringhero (Episode 58) Batterie-Deep-Dive Teil 2

  • Lassen Sie uns über etwas Neues sprechen
    #measuringhero (Folge 4)
  • Aufgepasst: NEV!
    #measuringhero | Episode 18:
  • Batterie-Deep-Dive
    #measuringhero (Folge 57)
  • Batterie-Deep-Dive Teil 2
    #measuringhero (Folge 58)

Voll aufgeladen mit ZEISS eMobility Solutions

OEMs und Zulieferer von Batterien und Elektromotoren vertrauen auf ZEISS Lösungen
  • 50 %

    ZEISS unterstützt OEMs und Zulieferer auf der ganzen Welt mit über 50 Lösungen, die auf die Qualitätssicherung in der E-Mobilität zugeschnitten sind.

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    Mehr als 15 der 20 größten OEMs für Elektrofahrzeuge vertrauen auf ZEISS eMobility Solutions.

  • (-1000Euro)

    ZEISS hat zahlreiche Lösungen für die Elektromobilität entwickelt, die über 1.000 Kunden bei der Verbesserung ihres Qualitätsmanagements unterstützen.

Porträt von Georg Knoll, Leiter des Prüflabors bei GROB

Deshalb müssen wir vom Wareneingang bis zum fertig montierten Teil ständig prüfen: Wie ist das Biegeverhalten des Drahtes, passt die Geometrie, liegt die Isolierung zwischen den Hairpins und dem Blechpaket, passen die Schweißnähte?

Georg Knoll Georg Knoll leitet das Werkstatt-Prüflabor bei GROB.

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    Digitale Version! DE_60_021_0007V

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  • From energy to eMobility

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