Qualitätssicherung für elektrische Steckverbinder

Herausforderungen

• Bei der Neuentwicklung elektrischer Steckverbinder müssen die Abmessungen der Form, die Oberflächenrauheit und das Profil den einschlägigen Normen entsprechen
• Die Neuentwicklung von Formen umfasst mehrere Überarbeitungen. Nur so lassen sich passgenaue Formen herstellen
• Potenzial für eine verbesserte Effizienz durch automatische Kompensation der Entladungsexzentrizität am Arbeitsplatz zur automatischen Elektrodenerkennung

Ihre Vorteile mit ZEISS

• Leistungsstarkes taktiles Koordinatenmessgerät für die Formmaßkontrolle mit ZEISS CONTURA
• An der Fertigungslinie kann das taktile Koordinatenmessgerät ZEISS DuraMax mit einem Automatisierungssystem kombiniert werden, um eine effiziente, genaue und wiederholbare Elektrodenmessung durchzuführen
• Der industrielle Computertomograf ZEISS METROTOM für eine zerstörungsfreie Prüfung wird durch die Software ZEISS REVERSE ENGINEERING für die schnelle Überarbeitung und Änderung von Formen unterstützt
• An der Fertigungslinie kann das taktile Koordinatenmessgerät ZEISS DuraMax mit einem Automatisierungssystem kombiniert werden, um eine effiziente, genaue und wiederholbare Elektrodenmessung durchzuführen
• Der industrielle Computertomograf ZEISS METROTOM für eine zerstörungsfreie Prüfung wird durch die Software ZEISS REVERSE ENGINEERING für die schnelle Überarbeitung und Änderung von Formen unterstützt

Herausforderungen

• Messung der Gehäuseabmessungen zur Bestätigung der Qualifizierungsrate, zur Überwachung des Formenverschleißes und zur Gewährleistung einer schnellen Messung der vollständigen Abmessungen des Ausgangswerkstücks
• Während der Produktion können die Auswirkungen von Temperatur, Fließgeschwindigkeit und Kühlung auf den Spritzgießprozess zu Produktfehlern führen
• „Schnelle Entwicklung“ (Rapid development) bedeutet, dass elektrische Steckverbinder in kurzer Zeit auf den Markt gebracht werden müssen. Betreiber müssen Abweichungen von den Zeichnungen für die Zwecke der Forschung und Entwicklung schnell erfassen

Ihre Vorteile mit ZEISS

• Hocheffiziente, genaue und hochgradig wiederholbare Dimensionsprüfung mit dem Multisensor-Messgerät ZEISS O-INSPECT und dem optischen Koordinatenmessgerät ZEISS O-DETECT
• Industrie-Computertomograf ZEISS METROTOM für die zerstörungsfreie Prüfung: Prozesskontrolle von Spritzgussteilen, vollständige Dimensionsprüfung des Ausgangswerkstücks, Analyse von inneren Fehlern wie Poren und Rissen
• ZEISS ATOS Q: CAD-Vergleich zur schnellen Bewertung von Prototypenteilen; 3D-Scannen zur Identifizierung von Abweichungen
  

Herausforderungen

• Ein hoher täglicher Produktionsdurchsatz erfordert eine sehr genaue und effiziente Dimensionsmessung für große Mengen von Teilen
• Gewährleistung einer gleichmäßigen Beschichtung, um die elektrischen Leistungsmerkmale zu bewahren
• Identifizierung der Fehlerursache und Verbesserung des Beschichtungsprozesses während der Fehleranalyse

Ihre Vorteile mit ZEISS

• Hocheffiziente, präzise und wiederholbare Dimensionsmessung mit OMM ZEISS O-DETECT
• Analyse von Fremdkörpern auf der Oberfläche von Kontaktstiften mit dem Digitalmikroskop ZEISS Smartzoom 5
• Rasterelektronenmikroskop ZEISS EVO 10: Analyse der Morphologie und der Elemente der Stiftbeschichtung, um die Fehlerursache zu ermitteln
  

Herausforderungen

• Die Ausrichtung der Stifte ist entscheidend für die Einhaltung der elektrischen Spezifikationen, wobei eine falsche Montage der Kontaktstifte und des Gehäuses zu Fehlfunktionen führen kann
• Analysieren der Fehlerursache
• Es sind verschiedene Vorrichtungen und Einspannmethoden erforderlich, um Abmessungen am fertigen Produkt zu messen, wie z. B. Stiftbreite, Spiel und Ebenheit

Ihre Vorteile mit ZEISS

• Hocheffiziente, genaue und hochgradig wiederholbare Dimensionsmessung mit Multisensor-KMG ZEISS O-INSPECT und OMM ZEISS O-DETECT
• Industrie-CT ZEISS METROTOM für die zerstörungsfreie Prüfung: Prüfung des Montagezustands, Prüfung der inneren Struktur und der Defekte, Visualisierung der schnellen Fehleranalyse
• Schnelles 3D-Scannen von Produkten mit ZEISS ATOS Q für den CAD-Vergleich sowie ein intuitiver grafischer Bericht, der den Status der Produktqualifikation des Kunden darstellt