Entdecken Sie die Innovationen in unserem Software-Portfolio​

ZEISS Quality AI unterstützt Teams dabei, komplexe Prüfaufgaben mithilfe vortrainierter, benutzerdefinierter oder selbst trainierter KI-Modelle zu automatisieren. Nahtlos in die Arbeitsabläufe von ZEISS INSPECT integriert, steigert es die Produktivität, reduziert den manuellen Aufwand und ermöglicht eine zuverlässige, hochpräzise Datenauswertung in anspruchsvollen Applikationen.

Volume Inspection AI automatisiert die Analyse von 3D-Röntgendaten in ZEISS INSPECT X-Ray. Nutzen Sie vortrainierte KI-Modelle oder trainieren Sie Ihre eigenen Modelle auf der ZEISS Quality AI Plattform. So erkennen Sie Defekte, Anomalien und komplexe Strukturen anwendungs- und branchenübergreifend schneller, konsistenter und mit weniger manuellem Aufwand.

ZEISS INRADIA 3D kombiniert Inline-CT-Hardware mit integrierter Software für die automatisierte Inspektion und KI-basierte Auswertung. Mit ZEISS INSPECT X-Ray und Volume Inspection AI können Teams anwendungsspezifische KI-Modelle trainieren, CT-Daten in der Fertigungslinie analysieren und schnelle, konsistente OK/NOK-Entscheidungen in der Produktion treffen.

ZEISS CONNECTED Telemetry Data bietet eine OPC UA-Schnittstelle basierend auf der Companion Specification für Geometrische Messsysteme.  Dies unterstützt die Integration von ZEISS Systemdaten in ERP-, MES- oder kundenspezifische IT-Lösungen und ermöglicht Teams den direkten Zugriff auf Maschinendaten für ein maßgeschneidertes Monitoring und Leistungsanalysen.​

ZEISS CONNECTED Telemetry bietet Teams ein zentrales Dashboard zur Überwachung von KMG-Systemen an verschiedenen Standorten. Die Live-Geräteangaben zeigen Auslastung, Leistung, Sensordaten und Kollisionen an. Automatisierte Warnungen helfen Teams dabei, Systeme zu identifizieren, die Aufmerksamkeit erfordern und zu reagieren, bevor die Produktivität beeinträchtigt wird.

ZEISS CONNECTED Inspection vereint die Verwaltung von Inspektionsplänen, Genehmigungsabläufe und die Archivierung von Ergebnissen in einer zentralen Umgebung. Teams können genehmigte Inspektionspläne weltweit verteilen, Messergebnisse sicher speichern und jede Änderung in einem umfassenden Protokoll dokumentieren. Dies sorgt für mehr Transparenz, eine bessere Prozesssteuerung und eine einheitliche Qualitätssicherung an allen Standorten.​

ZEISS INSPECT X-Ray 2027 sorgt für ein noch flüssigeres Prüferlebnis – von der Navigation bis zum Reporting. Neue Funktionen erleichtern die Orientierung in komplexen Volumendaten, während die deutlich reaktionsschnellere Visualisierung eine interaktive Analyse ermöglicht. Mit bis zu 50-mal schnelleren 2D-Schnittansichten und lokalen Arbeitskopien zur Reduzierung von Netzwerkverzögerungen können Anwender sich auf ihre Auswertung konzentrieren, anstatt auf die Bedienung der Software.

Ein neues Softwarepaket für die Luft- und Raumfahrt integriert wichtige Compliance-Workflows direkt in ZEISS INSPECT X-Ray 2027. Unterstützung für ASTM 1695, ASTM 2737 und ASTM E2597, DICONDE-konforme Datenformate sowie integrierte Funktionen zur Bewertung der Bildqualität vereinfachen Qualifizierung, Dokumentation und Reporting. So lassen sich normenkonforme CT-Prüfungen effizient in einem durchgängigen Workflow durchführen, ohne zwischen verschiedenen Anwendungen wechseln zu müssen.

Helikales Scannen bringt mehr Flexibilität in die CT-Prüfung² und ermöglicht die Inspektion größerer Bauteile bei höheren Scanauflösungen und verbesserter Bildqualität. Die Aufnahmemethode reduziert typische Rekonstruktionsartefakte und bleibt dabei direkt in ZEISS INSPECT X-Ray 2027 intuitiv nutzbar. Dadurch können auch komplexe Komponenten zuverlässiger bewertet werden, ohne die Komplexität des Workflows zu erhöhen.

Mit den Erweiterungen für die PMI-Verwaltung in ZEISS CALYPSO 2027 lassen sich CAD-Modelle und PMI-Daten mit nur zwei Klicks aktualisieren. Änderungen an PMI-Daten werden übersichtlich dargestellt und können direkt in den Prüfplan übernommen werden. Der verbesserte Variable Strategie Editor erlaubt die Definition von Filter- und Ausreißer-Eliminierungsregeln und damit eine vereinfachte und optimierte Programmierung.

ZEISS CALYPSO 2027 vereinfacht die Auswertung von Kurven und Freiformflächen durch die präzise Erkennung lokaler Abweichungen, die beispielsweise durch Materialschwächen oder Verformungen entstehen. Die Auswertung lokaler Minima und Maxima innerhalb der Punktemengen-Auswertung, aufgenommen mit dem DotScan oder LineScan, ermöglicht eine frühzeitige Erkennung von Schrumpfungseffekten und verhindert damit eine Weiterbearbeitung im Fehlerfall. Dies unterstützt eine kontinuierliche Prozessverbesserung und eine zuverlässige Qualitätskontrolle.​

Passen Sie Nennwerte ganz einfach an und ordnen Sie Kurvensegmente mithilfe von Namenssuffixen, um ihren Messablauf zu optimieren. Um den steigenden Anforderungen an kürzere Messzyklen gerecht zu werden, ermöglicht ZEISS CALYPSO 2027 die Anpassung der Maschinenbeschleunigung während der Kurvenmessung. Dadurch lassen sich die Zykluszeiten um bis zu 30 % reduzieren.

Mit neuen Reporting-Funktionen wandelt ZEISS CALYPSO 2027 3D-Kurven in 2D-Darstellungen um. Dadurch werden die Diskussion von Messergebnissen sowie die Entwicklung von Messstrategien für Nocken und zylindrische Kurven erleichtert. Neue Reporting-Optionen ermöglichen die präzise Auswertung von Bohrungsverläufen auf zylindrischen Werkstücken. Manuelle Abwicklungen und spezielles PCM-Know-how werden überflüssig, wodurch die Auswertung schneller und effizienter wird.

Die Verwaltung zahlreicher System- und Prüfpläne kann eine Herausforderung sein. ZEISS CALYPSO 2027 vereinfacht Dokumentationsprozesse mit Funktionen zum einfachen Vergleich verschiedener Versionen und ermöglicht die Erstellung vollständiger Dokumentationen von Prüfplänen mit nur wenigen Klicks. Das reduziert Komplexität und administrativen Aufwand. Ergänzend dazu spart die automatische Datensicherung Zeit, indem Schnittstellen-, KMG- und Vorlagendaten bei Hardware-Updates erhalten bleiben. Die effiziente Verwaltung von DotScan-Einstellungen beschleunigt Arbeitsabläufe und ermöglicht einen schnellen Zugriff sowie die einfache Nutzung innerhalb von Prüfplänen.

Die neue dunkle Benutzeroberfläche von ZEISS CALYPSO 2027 wurde für lange Programmiersitzungen entwickelt und reduziert die Belastung der Augen, während sie die Konzentration fördert. Darüber hinaus verbessern zahlreiche Optimierungen die Bedienbarkeit, darunter Tastenkürzel zum Kennzeichnen von Merkmalen, ein vereinfachter Zugriff auf den Dialog zur Elementerstellung und weitere Verbesserungen. Passen Sie die Oberfläche von ZEISS CALYPSO an Ihre persönlichen Vorlieben an und schaffen Sie eine individuelle sowie komfortable Benutzererfahrung.

ZEISS GEAR PRO 2027 bevel führt eine modernisierte Auswerte- und Reporting-Umgebung auf Basis von InvoluteNX ein. Neue Protokollvorlagen, eine dynamische Protokollerstellung und die nahtlose Integration von ZEISS PiWeb vereinfachen die Erstellung und den Austausch von Messergebnissen. Das kombinierte Reporting von ZEISS CALYPSO und ZEISS GEAR PRO unterstützt Teams dabei, Qualitätsinformationen effizienter zu kommunizieren und gleichzeitig einen konsistenten Reporting-Standard sicherzustellen.

ZEISS GEAR PRO 2027 involute und ZEISS GEAR PRO 2027 rotor erweitern die Verzahnungsmessung um zusätzliche Analyseparameter, verbesserte Visualisierungen und kompaktere Reporting-Optionen. Neue Kennwerte schaffen mehr Transparenz über die gemessenen Verzahnungsmerkmale, während optimierte Protokolle die wichtigsten Informationen übersichtlich zusammenführen. So lassen sich Messergebnisse schneller interpretieren und Qualitätsinformationen effizienter kommunizieren.