Maximale Vielseitigkeit und Geschwindigkeit

„Die Messgeräte von ZEISS sind hochwertig, es sind die präzisesten Geräte der Welt”, sagt Geschäftsführer Jeff Brenk.

Brenk Brothers Inc. ist ein US-amerikanisches Unternehmen für Präzisionsgeräte in der Nähe von Minneapolis, das auf hoch komplexe Fertigungsanwendungen spezialisiert ist. Seine Kernkompetenzen liegen im CNC-Fräsen, unter anderem 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung, Schweizer Drehzerspanung und Drahterodieren. Mit 150 Mitarbeitern, von denen 15 ausschließlich an ZEISS KMG arbeiten, bedient Brenk Brothers Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Computerindustrie, Medizintechnik und der Pumpenindustrie.

Das Unternehmen ist seit 2011 nach AS91000 zertifiziert. Damit erfüllen seine Qualitätsmanagementsysteme die strengen Kriterien für die Herstellung von sicherheitsrelevanten Teilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Brenk Brothers produziert, montiert und managt flugsicherheitskritische Komponenten für 20 bedeutende Flugzeugprogramme. Sein Hauptprodukt für die Industrie stellen Hydraulik-Regelblöcke dar. Hierbei handelt es sich um die mechanischen Nervenzentren, die Teile bewegen wie Klappen, Höhenruder, Ruder und flugkritische Steuerung eines Flugzeugs.

Mit dem unverminderten weltweiten Anstieg des Flugaufkommens, steigen die Auftragszahlen von Kunden aus der Luft- und Raumfahrtindustrie schnell an. Aus diesem Grund erweiterten die Brenk Brothers ihr Gebäude im vergangenen Jahr um 4.000 m2, nachdem sie die Fläche bereits 15 Jahre früher verdoppelt hatten.

Neben dem höheren Produktionsvolumen haben OEM in der Luft- und Raumfahrt ebenfalls die Latte für die Qualitätssicherung höher gelegt. Sie erwarten nicht nur mehr Daten, sondern auch detailliertere Daten als vor einigen Jahren. Und sie wollen dies schneller denn je.

„Der Bedarf an Informationen ist exponentiell gestiegen”, erklärt Geschäftsführer Jeff Brenk. „Kunden erwarten von uns, dass wir so viel Datenpunkte wie möglich erfassen, die sie dauerhaft zur Verfügung haben, und sie erwarten, dass wir dies in einer sehr kurzen Zeitspanne erledigen. Dies geschieht in großem Maßstab und ist eine große Herausforderung, mit der wir Schritt halten müssen.”

Gleichzeitig haben viele OEM in der Luft- und Raumfahrtindustrie die Inspektion an Lieferanten wie Brenk Brothers ausgelagert. „Die Kunden haben die Nachweispflicht an uns abgegeben, und erwarten von uns, dass wir zeigen, wie gut wir die Inspektion durchführen”, erklärt Mike Brenk. „Dies hat zu einer kontinuierlichen Verbesserung unserer eigenen Prozesse geführt, damit wir von vornherein keine Ausschussteile produzieren.”

Nur wenn die zweifache Anforderung kurzer Reaktionszeiten und hoch präziser Daten erfüllt wird, kann das Unternehmen für die Luftfahrtindustrie wettbewerbsfähig bleiben.

„Die einzige Möglichkeit, mit der von unseren Kunden in der Luft- und Raumfahrt erwarteten Geschwindigkeit Schritt zu halten, besteht darin, die Feedbackschleife so eng wie möglich an den Prozess anzupassen”, erklärt Mike. „Wenn ein Produkt dann aus der Maschine kommt, können wir sofort kleinste Anpassungen vornehmen und die Teile soweit möglich in Echtzeit prüfen. Und darin liegt die wesentliche Besonderheit unserer Partnerschaft mit ZEISS: Wir vertrauen der Marke und den Informationen, die uns die KMGs liefern.”